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關鍵字: 防腐漆(qi)常見(jian)問(wen)題 防腐漆配套方案 防腐漆常(chang)識  標準規范  石墨(mo)烯(xi)防腐涂料 納米氟碳(tan)漆 石墨烯(xi)聚氨(an)酯(zhi)防(fang)腐涂料(liao)面漆 環氧(yang)富鋅底(di)漆 灰鋁粉石墨(mo)醇酸面漆 氯化(hua)橡膠漆 丙(bing)烯酸(suan)漆
 
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防腐油漆廠:王總
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防腐油漆價格:13313010617
廠家地址:河北省石家莊市
 
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防腐漆

防腐漆(qi)是(shi)什(shen)么

XDY-FF防(fang)腐(fu)(fu)漆(qi)是(shi)用(yong)在物體表(biao)面(mian)可以用(yong)來(lai)保護物體內部(bu)不(bu)受到酸、堿、鹽霧、化(hua)學(xue)品(pin)、高(gao)溫、以及機械(xie)磨損等腐(fu)(fu)蝕(shi)的一(yi)類油漆(qi)。博凱(kai)XDY-FF防(fang)腐(fu)(fu)漆(qi)是(shi)工(gong)業建設(she)中比較常用(yong)的一(yi)類油漆(qi),博凱(kai)防(fang)腐(fu)(fu)涂料廠生(sheng)產銷售(shou):工(gong)業防(fang)腐(fu)(fu)漆(qi)、鋼結(jie)構防(fang)腐(fu)(fu)漆(qi)、機械(xie)設(she)備防(fang)腐(fu)(fu)漆(qi)、管道防(fang)腐(fu)(fu)漆(qi)、環氧防(fang)腐(fu)(fu)漆(qi)等防(fang)腐(fu)(fu)油漆(qi),廣泛(fan)應用(yong)于航空、船舶、化工(gong)、輸油管(guan)道、鋼結(jie)構、橋梁、石油鉆井(jing)平臺(tai)等領域,深受廣大建筑(zhu)廠商青睞。



     生產廠家:石家莊博(bo)凱化(hua)工有限(xian)公司(si)&nbsp;

品牌(pai):博(bo)凱(kai)

價(jia)格:17.5~120元/kg.

由于防腐(fu)漆(qi)(qi)種(zhong)類繁多,規格不同和原材(cai)料(liao)價格浮(fu)動,實時防腐(fu)漆(qi)(qi)價格會(hui)有所變化(hua)(hua)。購買時請(qing)咨詢石家莊博凱化(hua)(hua)工有限公司王總13731086952。



產品特點 


1、抗滲透性

防(fang)腐漆抗滲透(tou)性是(shi)對防(fang)腐蝕(shi)涂層(ceng)最基本的(de)要(yao)求。涂層(ceng)越厚(hou),則透(tou)水率(lv)越低,故重防(fang)腐涂料都(dou)是(shi)厚(hou)膜型;

2、化學(xue)穩定性

環氧防腐漆具有良好(hao)的化學穩(wen)定性(xing)

3、附著力(li)和濕(shi)附著力(li)

水性防(fang)腐漆附著力(li)(li)和濕附著力(li)(li)要求高,有效地保護基體。

4、耐(nai)久(jiu)性

重防(fang)腐(fu)漆在(zai)海洋、地下等惡劣條件下使(shi)(shi)用(yong)(yong)10年(nian)或15年(nian)以上(shang),即使(shi)(shi)在(zai)酸(suan)、堿、鹽和(he)溶劑(ji)介質里,并(bing)在(zai)一定溫度條件下,也能使(shi)(shi)用(yong)(yong)5年(nian)以上(shang)。



配套產品


1、戶外(wai)耐候型鋼結構涂裝配套(tao)

環氧(yang)富(fu)鋅底漆+環氧(yang)云鐵中(zhong)間漆+丙(bing)烯酸聚氨酯面漆 該配(pei)套(tao)綜合性能(neng)優異可用于儲罐外(wai)壁、工程機(ji)械、戶(hu)外(wai)鋼構的(de)防腐漆涂裝(zhuang)。

2、戶外超耐(nai)候鋼構涂(tu)裝(zhuang)配套

環氧富鋅(xin)底漆(qi)(qi)/無機(ji)富鋅(xin)底漆(qi)(qi)+環氧云鐵中間漆(qi)(qi)+脂肪族聚(ju)氨酯面(mian)漆(qi)(qi)/氟碳面(mian)漆(qi)(qi) 該配(pei)套可用于海洋鋼構、重(zhong)要(yao)鋼結構設施(shi)的鋼結構防(fang)腐漆(qi)(qi)涂裝(zhuang)。

防腐涂料

3、化工行業防腐涂(tu)料配套

A、高(gao)氯化聚乙烯底(di)(di)漆(qi)(qi)+高(gao)氯化聚乙烯中間漆(qi)(qi)+高(gao)氯化聚乙烯面漆(qi)(qi);B 、環(huan)氧(yang)鐵紅底(di)(di)漆(qi)(qi)+環(huan)氧(yang)云鐵灰中間漆(qi)(qi)+氯化橡(xiang)膠面漆(qi)(qi) 該配套為施工方便,耐(nai)(nai)低溫,耐(nai)(nai)酸堿,耐(nai)(nai)候(hou),耐(nai)(nai)溶劑的耐(nai)(nai)高(gao)溫防腐漆(qi)(qi)涂裝;

4、埋地鋼構(gou)管道防腐涂料配套

A、環(huan)氧煤(mei)(mei)瀝青(qing)底漆(qi)+環(huan)氧煤(mei)(mei)瀝青(qing)面漆(qi);B 、厚(hou)漿(jiang)型環(huan)氧煤(mei)(mei)瀝青(qing)漆(qi)(多(duo)道覆涂); 該(gai)配(pei)套(tao)為埋地管道(直埋)常(chang)用配(pei)套(tao),與玻璃(li)絲(si)布配(pei)合使用,漆(qi)膜厚(hou)度通常(chang)不小(xiao)于300μm的(de)環(huan)氧防腐漆(qi)涂裝;



施工(gong)工(gong)藝


下面(mian)我們主要介紹(shao)鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)防腐(fu)漆涂(tu)(tu)裝施(shi)(shi)工(gong)(gong):鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)工(gong)(gong)程具有(you)施(shi)(shi)工(gong)(gong)速度快、承重(zhong)(zhong)能(neng)力(li)強等特點,在(zai)(zai)冶金工(gong)(gong)業中(zhong)使(shi)用較(jiao)為廣泛。鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)工(gong)(gong)程特有(you)的耐(nai)腐(fu)蝕能(neng)力(li)差的缺點,造成(cheng)后期(qi)維護(hu)(hu)較(jiao)困難。在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境惡劣(lie)的冶金車間(jian),腐(fu)蝕更為嚴重(zhong)(zhong)。為減緩(huan)鋼(gang)(gang)構(gou)件銹蝕速度,設(she)計時(shi)選(xuan)用防腐(fu)漆涂(tu)(tu)層,從(cong)而降(jiang)低生(sheng)產(chan)(chan)維護(hu)(hu)成(cheng)本(ben)(ben)。由于多方面(mian)原因,許多措施(shi)(shi)都達不到設(she)計設(she)想,構(gou)件在(zai)(zai)交(jiao)付(fu)使(shi)用很短(duan)時(shi)間(jian)內就可以看見表面(mian)銹痕,需經(jing)常維護(hu)(hu),生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)(ben)大幅(fu)升高(gao)。這固(gu)然有(you)生(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境惡劣(lie)和涂(tu)(tu)料自身質(zhi)(zhi)量(liang)的原因存在(zai)(zai),但施(shi)(shi)工(gong)(gong)質(zhi)(zhi)量(liang)是重(zhong)(zhong)要影響(xiang)因素(su),應引起高(gao)度重(zhong)(zhong)視。本(ben)(ben)研(yan)究從(cong)施(shi)(shi)工(gong)(gong)角度,闡述冶金工(gong)(gong)業鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)重(zhong)(zhong)防腐(fu)涂(tu)(tu)層的施(shi)(shi)工(gong)(gong)質(zhi)(zhi)量(liang)監控的要點問題。  

1·鋼結構腐蝕原因與重防腐涂層(ceng)  

金屬腐蝕按照腐蝕機理可以(yi)分成3類:

1)金屬高溫氣體腐(fu)蝕,在(zai)高溫(500~1000℃)下,鋼材容易(yi)被(bei)氧化(hua)破壞,在(zai)表(biao)面(mian)生成氧化(hua)鐵皮。

2)化學腐蝕,即干腐蝕,指(zhi)環境(jing)中沒有液相或(huo)凝露現象存在情況下產(chan)生的(de)腐蝕。

3)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi),即(ji)濕(shi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi),指有(you)液體(水(shui))存(cun)在(zai),即(ji)電(dian)解(jie)質溶液接觸的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)過程。在(zai)冶(ye)金(jin)工業(ye)廠房(fang)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)中(zhong),電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)最為嚴重。防(fang)腐(fu)(fu)漆指能在(zai)惡劣腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)環(huan)境下應用并(bing)具(ju)有(you)長效(xiao)使(shi)(shi)用壽命(ming)的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)。金(jin)屬(shu)與(yu)非金(jin)屬(shu)防(fang)護(hu)理論、現(xian)(xian)代表面(mian)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、新興合成(cheng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)、防(fang)銹(xiu)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)、先進的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)裝設備(bei)、現(xian)(xian)代檢測技(ji)術(shu)(shu)(shu)等科(ke)學技(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)發展為防(fang)腐(fu)(fu)漆提供了(le)良好的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)(shu)物質條件,推動(dong)了(le)防(fang)腐(fu)(fu)漆的(de)(de)進步和(he)發展。現(xian)(xian)在(zai)冶(ye)金(jin)工業(ye)廠房(fang)中(zhong)使(shi)(shi)用的(de)(de)防(fang)腐(fu)(fu)漆主要有(you)氯化(hua)橡膠涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)、醇酸(suan)樹脂(zhi)耐酸(suan)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)、氯磺化(hua)聚乙烯涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)、玻璃鱗(lin)片涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)、環(huan)氧樹脂(zhi)自流平涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)、富鋅涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)等類型。使(shi)(shi)用防(fang)腐(fu)(fu)漆的(de)(de)目的(de)(de)是保(bao)(bao)護(hu)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)表面(mian)免受外(wai)界環(huan)境影(ying)響,延(yan)長鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)基體使(shi)(shi)用壽命(ming)。其(qi)機理是防(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)防(fang)銹(xiu)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)和(he)成(cheng)膜劑形成(cheng)致(zhi)密的(de)(de)防(fang)銹(xiu)涂(tu)(tu)(tu)層,使(shi)(shi)涂(tu)(tu)(tu)層首先受到外(wai)界作用的(de)(de)影(ying)響,保(bao)(bao)護(hu)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)不受腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi),延(yan)緩鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)開始(shi)受到腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)時間。目前,我國防(fang)腐(fu)(fu)漆生產技(ji)術(shu)(shu)(shu)基本成(cheng)熟,產品質量(liang)已(yi)達到相關技(ji)術(shu)(shu)(shu)要求。提高鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)防(fang)腐(fu)(fu)水(shui)平,需要在(zai)施(shi)工質量(liang)方面(mian)采取有(you)效(xiao)措施(shi)。  

2·防腐(fu)漆涂層施(shi)工與監控要(yao)點  

2.1鋼(gang)材基層處理  

《鋼(gang)(gang)結構(gou)工(gong)程施工(gong)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)驗收規(gui)范(fan)》(GB50205-2001)規(gui)定(ding)了各(ge)種(zhong)底(di)漆(qi)或(huo)防銹(xiu)漆(qi)除(chu)(chu)銹(xiu)的(de)等級(ji)(ji),這些(xie)除(chu)(chu)銹(xiu)等級(ji)(ji)規(gui)定(ding)應(ying)當得到(dao)(dao)嚴格的(de)貫徹和(he)(he)檢查,無論是(shi)采(cai)(cai)用(yong)噴(pen)砂還(huan)是(shi)拋丸,都應(ying)該達到(dao)(dao)等級(ji)(ji)標準。據有關資料(liao)顯(xian)示,鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)(biao)面(mian)的(de)除(chu)(chu)銹(xiu)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang),會影響(xiang)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)60%以(yi)(yi)上,甚至直接決定(ding)著鋼(gang)(gang)結構(gou)建筑的(de)維護周期和(he)(he)使用(yong)年限(xian)。在(zai)進(jin)行(xing)基(ji)層表(biao)(biao)面(mian)施工(gong)時(shi),要(yao)采(cai)(cai)用(yong)正(zheng)確的(de)施工(gong)方法,并(bing)要(yao)輔以(yi)(yi)嚴格的(de)過程監控。施工(gong)方法要(yao)點:一是(shi)要(yao)選好磨(mo)料(liao),盡量(liang)(liang)(liang)(liang)減少河沙使用(yong)量(liang)(liang)(liang)(liang),采(cai)(cai)用(yong)強度高(gao)、質(zhi)(zhi)(zhi)地(di)堅(jian)硬(ying)、棱角分(fen)明(ming)的(de)磨(mo)料(liao);二是(shi)調節好噴(pen)射(she)壓力,增(zeng)加(jia)噴(pen)射(she)動能,除(chu)(chu)掉鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)(biao)面(mian)較堅(jian)硬(ying)的(de)氧化鐵皮;三(san)是(shi)調整(zheng)角度和(he)(he)距離,用(yong)45°射(she)出角,克(ke)服自(zi)重阻力,使動能損失最小(xiao);四是(shi)噴(pen)嘴形狀,使用(yong)帶有膛(tang)線(xian)的(de)噴(pen)嘴,使磨(mo)料(liao)以(yi)(yi)旋轉狀態高(gao)速噴(pen)出,加(jia)大除(chu)(chu)銹(xiu)效果;五是(shi)表(biao)(biao)面(mian)粗糙度,以(yi)(yi)40~60μm最為(wei)(wei)適宜(yi),過大過小(xiao)都會對(dui)(dui)(dui)涂(tu)膜(mo)造成(cheng)不利影響(xiang);六是(shi)使用(yong)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)基(ji)準作(zuo)為(wei)(wei)評價參照(zhao),除(chu)(chu)(GB8923-88)《涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)前鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)(biao)面(mian)銹(xiu)蝕等級(ji)(ji)和(he)(he)除(chu)(chu)銹(xiu)等級(ji)(ji)》規(gui)定(ding)的(de)表(biao)(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)文字描述之外,還(huan)應(ying)當對(dui)(dui)(dui)照(zhao)該規(gui)范(fan)所列(lie)的(de)28張標準圖(tu)片現場比對(dui)(dui)(dui),確定(ding)除(chu)(chu)銹(xiu)效果;七是(shi)控制除(chu)(chu)銹(xiu)后的(de)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)時(shi)間,應(ying)當在(zai)除(chu)(chu)銹(xiu)結束后4~6h內進(jin)行(xing)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang),過期的(de)重新處(chu)理,以(yi)(yi)免受到(dao)(dao)外界環境侵蝕,影響(xiang)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)。  

2.2防(fang)腐漆多遍防(fang)銹底漆涂裝  

有些技術人員在設計(ji)防腐涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)時,只選用(yong)1道防銹(xiu)底(di)漆(qi),漆(qi)膜(mo)在涂(tu)裝(zhuang)過程中,由于工(gong)藝缺陷(xian)或(huo)涂(tu)料本(ben)身因素在涂(tu)膜(mo)上(shang)(shang)產生(sheng)大量微小的(de)(de)(de)(de)、肉眼不可(ke)見的(de)(de)(de)(de)針孔(kong),大氣中的(de)(de)(de)(de)有害(hai)物質,如溶解于電解液中NO2、SO2、CO2、Cl-等與漆(qi)膜(mo)接觸,通過這些毛細針孔(kong)滲入(ru)漆(qi)膜(mo)到達基體(ti)表(biao)面(mian),對金屬產生(sheng)化學(xue)作用(yong),其結(jie)果(guo)(guo)使(shi)漆(qi)膜(mo)附著(zhu)力(li)下降,產生(sheng)起(qi)泡、生(sheng)銹(xiu)、剝(bo)落,最(zui)后導致漆(qi)膜(mo)完全(quan)破(po)壞,失去保護(hu)作用(yong)。試(shi)驗(yan)表(biao)明(ming),如涂(tu)裝(zhuang)2道或(huo)2道以上(shang)(shang)底(di)漆(qi),可(ke)增(zeng)(zeng)加漆(qi)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)厚度(du),減(jian)少水(shui)汽滲透率,減(jian)少針孔(kong)發(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)概(gai)率。隨著(zhu)漆(qi)膜(mo)中間漆(qi)、面(mian)漆(qi)的(de)(de)(de)(de)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)數、漆(qi)膜(mo)厚度(du)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加,涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)耐蝕性能將(jiang)大大提高,而不是(shi)呈簡單的(de)(de)(de)(de)算術級數增(zeng)(zeng)加。試(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)(guo)證(zheng)明(ming)多層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)涂(tu)裝(zhuang)有利(li)于提高涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)防銹(xiu)能力(li)。  

2.3防腐漆中間(jian)漆和面漆的(de)涂(tu)裝  

中間漆(qi)和(he)面(mian)漆(qi)涂裝的施工要點包括(kuo)施工條件和(he)施工方(fang)法(fa)。  

1)施(shi)工(gong)(gong)條件(jian)。①施(shi)工(gong)(gong)場地要求。現(xian)在(zai)有些(xie)施(shi)工(gong)(gong)單位在(zai)涂(tu)(tu)裝(zhuang)時(shi),涂(tu)(tu)裝(zhuang)區露(lu)天作業,受大氣環(huan)境影響,無法做到清潔(jie)和(he)(he)干燥,已(yi)經除銹的涂(tu)(tu)件(jian)表面(mian)和(he)(he)涂(tu)(tu)裝(zhuang)好的表面(mian)被灰塵、噴砂飛揚的沙粒、雨(yu)水、油脂、焊接飛濺(jian)或(huo)其(qi)他臟物附著在(zai)上面(mian),影響漆膜(mo)質(zhi)量(liang)。從構件(jian)周期壽命和(he)(he)價值工(gong)(gong)程角度(du)(du)考慮,除銹和(he)(he)涂(tu)(tu)裝(zhuang)應(ying)當在(zai)封閉車間內(nei)進行,以保護過(guo)程質(zhi)量(liang)。②施(shi)工(gong)(gong)環(huan)境溫(wen)(wen)度(du)(du)一(yi)般要求在(zai)5~38℃,溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)低(di)涂(tu)(tu)料中的固化(hua)反應(ying)停止,過(guo)高則(ze)需要大量(liang)使用(yong)稀釋(shi)劑,影響漆膜(mo)質(zhi)量(liang)。現(xian)場應(ying)設置溫(wen)(wen)度(du)(du)計(ji),按照廠家提供的產品使用(yong)指南規定(ding)的溫(wen)(wen)度(du)(du)條件(jian)操(cao)作。③要特別注意(yi)相(xiang)對濕度(du)(du)應(ying)<85%,鋼材溫(wen)(wen)度(du)(du)高于露(lu)點溫(wen)(wen)度(du)(du),以防止基(ji)層和(he)(he)前道涂(tu)(tu)層有結露(lu)現(xian)象(xiang)。涂(tu)(tu)裝(zhuang)后4h內(nei)不得淋雨(yu),防止水分存留(liu)加(jia)劇(ju)電化(hua)學反應(ying)。  

2)重防(fang)腐涂(tu)料施工(gong)方(fang)法。高壓無氣噴(pen)涂(tu)方(fang)式具有功率(lv)高、涂(tu)料損失少(shao)、一次涂(tu)層厚的優點,應當(dang)盡量選用。施工(gong)時按照自上(shang)而下、先里(li)后(hou)外、先難后(hou)易(yi)、縱橫交錯的方(fang)式進行涂(tu)裝。傳統的滾涂(tu)、涂(tu)刷與之相比,工(gong)藝(yi)落后(hou),質量控(kong)制難度大,應減少(shao)使用。  

3·施工質量控制要點與檢查  

各涂料生產(chan)廠家按照(zhao)規范要求(qiu),會隨產(chan)品附一份使用指南,應當同時參照(zhao)指南要求(qiu),確(que)定(ding)檢查(cha)指標和程序。 

3.1涂層厚度控制  

涂料能(neng)夠(gou)發揮最佳性能(neng),足夠(gou)的漆膜厚度非常(chang)重要。施(shi)工時要從(cong)5個方(fang)面控制(zhi):

1)施工時按照涂料使(shi)用指南規(gui)定(ding)的標準面積使(shi)用量涂裝。

2)對邊、角、焊縫、切痕等部位,噴涂(tu)(tu)前先涂(tu)(tu)刷一道涂(tu)(tu)料,然后大面積(ji)噴涂(tu)(tu),保證凸出部位的漆膜厚度。

3)施(shi)工(gong)時,質(zhi)量(liang)管理人(ren)員和(he)監理單位要使用濕(shi)膜測厚儀,按照(zhao)統(tong)計(ji)抽樣檢(jian)查的方(fang)法,測定濕(shi)漆膜厚度,以保證干漆膜和(he)涂層(ceng)的均勻。

4)漆膜(mo)干(gan)透后,用(yong)干(gan)膜(mo)測厚儀測出干(gan)膜(mo)厚度,設計允許(xu)(xu)干(gan)膜(mo)厚度加上允許(xu)(xu)偏差的絕對值為漆膜(mo)的要(yao)求(qiu)厚度,按照(zhao)評定(ding)標準執行(xing)。

5)質量管理過程控(kong)制要(yao)嚴(yan)格(ge),擬定的(de)操作規(gui)程和過程檢查要(yao)到位,有條件的(de)除文字檢查記錄以(yi)外,還要(yao)加裝監控(kong)錄像,提高操作人員、管理人員的(de)責任(ren)心,確保(bao)嚴(yan)格(ge)按(an)照規(gui)程作業(ye)。  

3.2電火花針孔檢驗  

合(he)格的(de)防腐(fu)(fu)涂(tu)料(liao)產生(sheng)的(de)涂(tu)層(ceng)應(ying)當(dang)能(neng)夠通(tong)(tong)過(guo)耐候性檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)、耐濕性試(shi)驗(yan)(yan)、耐鹽霧試(shi)驗(yan)(yan)、耐霉(mei)菌試(shi)驗(yan)(yan)、耐化學(xue)試(shi)劑(ji)試(shi)驗(yan)(yan)等基(ji)本試(shi)驗(yan)(yan)要(yao)求(qiu)[6]。涂(tu)層(ceng)施工質量控制重點是(shi)涂(tu)膜(mo)針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan),針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)的(de)發生(sheng)與施工工藝、涂(tu)層(ceng)遍數(shu)(shu)、涂(tu)層(ceng)厚度均有關系。據觀(guan)察,在(zai)冶金(jin)Ⅲ、Ⅳ類車間,構件腐(fu)(fu)蝕(shi)時可(ke)見表面和焊(han)縫(feng)處有大(da)量點狀銹(xiu)蝕(shi),逐漸連(lian)成一片,最后銹(xiu)斑將涂(tu)層(ceng)全部崩落(luo),腐(fu)(fu)蝕(shi)向深(shen)處發展,致使(shi)防腐(fu)(fu)層(ceng)完全失效,其機(ji)理與針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)缺陷密切相關。對針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)電(dian)火(huo)花測試(shi)提出了(le)(le)要(yao)求(qiu),美國(guo)腐(fu)(fu)蝕(shi)工程師協會(NACE,NationalAssociationofCorrosionEngineers)提出了(le)(le)對導電(dian)基(ji)層(ceng)涂(tu)層(ceng)不(bu)連(lian)續(xu)(針(zhen)孔(kong)(kong)(kong))的(de)低電(dian)壓濕海綿檢(jian)(jian)測國(guo)際標(biao)準,可(ke)以參(can)考使(shi)用。在(zai)涂(tu)裝過(guo)程中(zhong),應(ying)當(dang)逐層(ceng)檢(jian)(jian)測針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)量,使(shi)貫通(tong)(tong)和半(ban)貫通(tong)(tong)針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)在(zai)涂(tu)膜(mo)上徹底消(xiao)失,達到防腐(fu)(fu)效果(guo)。  

3.3涂(tu)裝(zhuang)附著力檢驗  

附著力是(shi)表示漆(qi)膜(mo)(mo)與基層或漆(qi)膜(mo)(mo)與漆(qi)膜(mo)(mo)之(zhi)間相互粘(zhan)結(jie)的性能,附著力的好壞(huai),直接影響(xiang)涂裝的質量和效果。應當(dang)按(an)照標(biao)準逐層檢驗,以可交付成果為基準,決定是(shi)進(jin)入(ru)下道工序還是(shi)重新(xin)處理。  

冶金(jin)工業(ye)鋼結構廠房的(de)重(zhong)防腐涂(tu)層(ceng)質(zhi)量(liang)要求高,操作復(fu)雜,監控(kong)難度大,在環(huan)境惡劣的(de)車間中,提高涂(tu)層(ceng)施工質(zhi)量(liang),可以延長使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命,節省(sheng)養(yang)護費用(yong)(yong),取得較大的(de)經濟效益。在冶金(jin)行(xing)業(ye)鋼結構重(zhong)防腐施工中,應嚴(yan)格按照操作規程和涂(tu)料使(shi)(shi)用(yong)(yong)指南的(de)要求,以過程控(kong)制為重(zhong)點,輔以先進的(de)質(zhi)量(liang)檢測(ce)手段和質(zhi)量(liang)管(guan)理方法(fa)。



防(fang)腐漆種類


油漆名稱(cheng)

主要特性

適用工(gong)況

環氧富鋅底漆(qi)

耐鹽霧腐蝕,多(duo)重防(fang)腐防(fang)銹特性

裸(luo)鋼(Sa2.5;St3)

環氧云(yun)鐵(tie)中間(jian)漆

中涂漆(qi),加厚涂層(ceng),屏蔽(bi)性能優良

裸(luo)鋼(Sa2.5;St3),涂(tu)有環氧底涂(tu)料、鋅粉底漆的表面

各色環氧中涂漆

中涂漆(qi),用(yong)于搞裝飾性面漆(qi)中涂及(ji)加厚涂層

涂有環(huan)氧底漆的表面

環氧(yang)底漆

耐(nai)濕熱,附著力(li)優異,機械性能好(hao),耐(nai)堿

裸鋼(gang)(gang)(Sa2-Sa2.5;St3),鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)、玻璃鋼(gang)(gang)、水泥面(mian)

紅丹環氧防銹漆

低表面處(chu)理(li)用環氧底(di)漆

裸鋼(gang),動(dong)力除銹,人工除銹。涂層修復(fu)等。

環氧煤(mei)瀝(li)青防腐漆

埋地管道、鋼(gang)構專用。厚漿型。

裸鋼(Sa2.5;St3)

環氧防腐(fu)面漆

耐(nai)濕熱、潮濕、水下面漆,不耐(nai)紫外線。

涂料環氧中涂、底(di)漆的表(biao)面

丙烯酸聚氨酯漆(qi)

高裝飾(shi)性能、耐(nai)(nai)候、耐(nai)(nai)酸、耐(nai)(nai)磨面漆

涂有(you)環氧(yang)中涂,底(di)漆的表面

氟碳(tan)防腐漆

超耐候,耐鹽霧,耐酸堿重防腐面漆

涂有(you)環氧(yang)中(zhong)涂,底漆的表面

無機(ji)富鋅底漆

耐(nai)溶劑,耐(nai)高(gao)溫,耐(nai)鹽霧重防腐底漆

裸鋼(gang)(最低Sa2.5;St3)

無機硅酸鋅底漆(qi)

耐(nai)溶劑,耐(nai)高溫,耐(nai)鹽霧重防(fang)腐底漆

裸鋼(gang)(最低Sa2.5;St3)

氯(lv)化橡膠漆

耐酸(suan)堿,耐水,耐候,船舶(bo)防腐

涂有環氧(yang)底(di)漆、中間漆的表面

過氯乙烯漆

耐酸堿,耐溶劑,耐候(hou),化工(gong)防腐

裸鋼(Sa2-Sa2.5;St3) 
   ;   配套過(guo)氯乙烯底漆使(shi)用

高氯化聚乙烯漆

耐酸堿,耐老化,耐低溫(wen),耐候(hou),化工防腐(fu)

裸鋼(Sa2-Sa2.5;St3) 
&nbsp;     配套高氯化聚乙烯底漆(qi),中間漆(qi)使用

環氧(yang)煤瀝青(qing)漆(qi)

耐(nai)酸,耐(nai)水,輕度民用防腐,天然環保

裸鋼(Sa2-Sa2.5;St3,動力(li)除(chu)銹(xiu),人工除(chu)銹(xiu))

有機(ji)硅耐高溫漆(qi)

耐高溫(wen)600℃以下(xia)

裸(luo)鋼(Sa2.5;St3)




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施工工藝

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時間:2017/9/21
鑫鼎言防腐漆質量檢測標準
鑫鼎言防腐漆質量檢測標準:為確保鑫鼎言防腐涂料廠生產的防腐漆品質合乎本公司之規格需求,降低制程品質之不良率,特擬訂本檢驗規范作為檢驗之標準依據,對零件、半成品、成品品質予以檢驗,以確保品質。
時間:2017/9/21
XDY鋼結構防腐漆套什么定額
本文介紹XDY鋼結構防腐漆套什么定額,包括每平米油漆的用量,每噸鋼結構油漆的用量等。詳細介紹了:紅丹防銹漆、醇酸云鐵中間漆、醇酸調和面漆、環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆套什么定額用量
時間:2017/9/18
防腐漆施工中常見的十個問題以及解決辦法
防腐漆施工中常見的十個問題以及解決辦法介紹:固化不好、防腐漆有凝膠點、涂布的防腐漆表面有滾痕(桔皮);防腐漆表面有氣泡;防腐漆表面有灰塵;漆膜表面脫涂;漆膜附著力差;漆膜的光澤度有偏差;防腐漆表面粘或有油狀物析出;色漆附著力差或出現皺褶現象
時間:2017/9/18
環氧富鋅底漆為什么不能作為戶外防腐面漆使用
環氧富鋅底漆的環氧樹脂中含有醚鍵,樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈,涂膜會失光和粉化,因此環氧富鋅底漆不適宜作為戶外的裝飾性面漆使用。配套面漆防護效果更好:防腐漆涂裝很講究配套性的,因為適合的防腐涂裝方案,防護效果和使用年限越長久。防腐漆分為底漆、中間漆和面漆三種。如何正確選用適合產品配套十分重要。
時間:2017/9/18
橋梁用高性能XDY防腐涂料介紹
現代化橋梁鋼結構主體基本上采用屬電化學保護類型的底涂層,如富鋅底涂層和熱噴涂金屬底涂層。XDY富鋅底涂層分為XDY-H101環氧富鋅底漆和XDY-FF210無機富鋅底漆,而無機富鋅底漆又分為醇溶型無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆。電化學保護類底涂層依靠電化學保護機理保護鋼鐵基材,避免銹蝕發生。
時間:2017/9/18

中國重防腐涂料產業現狀調查及十三五發展定位分析報告
中國報告網發布的《2017-2022年中國重防腐涂料產業現狀調查及十三五發展定位分析報告》內容嚴謹、數據翔實,更輔以大量直觀的圖表幫助本行業企業準確把握行業發展動向、市場前景、正確制定企業競爭戰略和投資策略。本報告依據國家統計局、海關總署和國家信息中心等渠道發布的權威數據,以及我中心對本行業的實地調研,結合了行業所處的環境,從理論到實踐、從宏觀到微觀等多個角度進行市場調研分析。它是業內企業、相關投
時間:2017/9/18


 
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