一、表面處理
表面處理是取得良好涂裝效果的關鍵。表面處理的投資相當可觀，因此，對選擇表面處理方法和防腐漆配套必須作周密的考慮。
用國際標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)來衡(heng)量表(biao)面(mian)處理是很重要的，如瑞典標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)SIS055900、ISO8501和我國相應標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)為B8923-88。
表(biao)面處理標準的根本點是四個不同(tong)的銹蝕(shi)等(deng)級：
A級 鋼材表面(mian)完全(quan)覆蓋粘附(fu)的氧化皮，幾(ji)乎(hu)無(wu)鐵銹。
B級 鋼材表(biao)面(mian)已開始銹蝕，氧化皮(pi)開始成片狀脫落(luo)。
C級(ji) 鋼材表面(mian)上的氧化皮(pi)已銹蝕或(huo)可刮除，但裸眼可看到輕微銹點。
D級 鋼材表面(mian)上的氧化(hua)皮已銹(xiu)蝕剝落，裸眼(yan)可看到大量銹(xiu)點。
瑞典除銹標準分級
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A工具除銹法
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St0
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未除銹之鋼鐵表面(mian)
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St1
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用鋼絲刷除(chu)浮銹及松氧化(hua)皮
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St2
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用手工(gong)(gong)工(gong)(gong)具（或機動工(gong)(gong)具）將松氧化皮(pi)、浮銹等除銹后，用吸塵(chen)器或壓縮空氣等吹去灰塵(chen)，處(chu)理后的(de)表面應無可見的(de)油脂、污物(wu)、附著(zhu)不牢的(de)氧化皮(pi)、鐵銹、防腐漆涂層(ceng)和雜質。
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St3
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用機動工具鋼絲(si)刷、砂(sha)輪(lun)等徹底鏟除浮銹(xiu)及松氧化(hua)皮，經清(qing)除灰(hui)塵(chen)后(hou)，表面呈金屬光澤。
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B噴射除銹法
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Sa0
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未除銹之(zhi)鋼(gang)鐵(tie)表面
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Sa1
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輕度噴射、除去(qu)浮銹及松氧(yang)化皮，其表(biao)面應無可見的(de)油脂、污(wu)物、附著不牢的(de)氧(yang)化皮、鐵銹、防(fang)腐漆涂(tu)層和雜質(zhi)。
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Sa2
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中度噴射磨(mo)料，除去大部(bu)分銹、氧化皮(pi)等，清除灰塵后(hou)表面呈(cheng)金屬灰色，適用于一般防(fang)銹涂裝
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Sa2.5
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中(zhong)度噴射磨料，除去大部銹、氧化皮等(deng)，清除灰塵后(hou)鋼(gang)面(mian)呈近白金屬光澤，僅有微少(shao)斑痕（5%面(mian)積(ji)以(yi)下），此級(ji)最廣泛采用于重(zhong)防(fang)蝕涂裝。
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Sa3
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徹底噴射，完全除(chu)去所(suo)有銹及氧化皮，不留任何微少斑痕，鋼面呈(cheng)均(jun)勻銀白色金屬光澤，為最高級標準。
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二、涂料(liao)涂裝施(shi)工現場氣候條件(jian)
1、涂(tu)料涂(tu)裝(zhuang)施工作(zuo)業(ye)現(xian)場氣候條件是極為重要(yao)的(de)(de)，溫度(du)一般(ban)控制(zhi)在5~30℃，相對濕度(du)應低(di)于85%，無風或微(wei)風是較理(li)想(xiang)的(de)(de)氣候條件。一般(ban)在下(xia)雨(yu)、下(xia)雪、大(da)霧(wu)、大(da)風天(tian)氣條件下(xia)應停止(zhi)涂(tu)裝(zhuang)施工作(zuo)業(ye)。
2、涂裝(zhuang)施(shi)工作(zuo)業(ye)前應進(jin)行“露(lu)點管理”。必(bi)須待鋼鐵表面溫度(du)高于露(lu)點溫度(du)3℃以上時才能(neng)進(jin)行涂裝(zhuang)施(shi)工作(zuo)業(ye)。
3、在(zai)施工作(zuo)業現場氣(qi)溫為(wei)5℃以(yi)下(xia)的低溫條件下(xia)，由(you)于環氧(yang)樹脂類(lei)及環氧(yang)瀝青類(lei)防(fang)銹防(fang)腐(fu)涂料的固(gu)化(hua)反(fan)應速度大(da)大(da)減慢(man)，甚至停止(zhi)固(gu)化(hua)反(fan)應，故而應停止(zhi)涂裝(zhuang)施工。但是(shi)可(ke)以(yi)在(zai)有升溫裝(zhuang)置的涂漆車(che)間(jian)內進(jin)行(xing)涂裝(zhuang)施工作(zuo)業。
4、當涂(tu)(tu)裝(zhuang)施工(gong)作(zuo)業現場溫度為(wei)30℃以上的惡劣條件下(xia)施工(gong)時(shi)，應(ying)將噴槍盡量接近被(bei)涂(tu)(tu)物(wu)表(biao)面，同(tong)時(shi)要(yao)盡可能使(shi)噴槍垂直于被(bei)涂(tu)(tu)物(wu)表(biao)面進行噴涂(tu)(tu)，如果采取這(zhe)種(zhong)措施后(hou)仍出現“干噴”，可加入不(bu)大于防腐漆(qi)重量的5%的稀(xi)釋劑進行充(chong)分(fen)混合稀(xi)釋后(hou)再進行噴涂(tu)(tu)。
5、在冬季、初春和(he)秋末季節涂裝施工(gong)作(zuo)業，都要避開(kai)早9點前(qian)和(he)晚5點后涂裝作(zuo)業。
三(san)、涂裝施工(gong)作業前的準備
1、涂裝前應檢查所(suo)需要的防腐漆和(he)品種(zhong)、型號、規格是否符合本次施工作業的相關技術條件的規定。
2、涂(tu)裝前(qian)(qian)應詳盡的(de)閱讀防腐(fu)漆(qi)使用說(shuo)明(ming)書(shu)(shu)，根據(ju)防腐(fu)漆(qi)自身的(de)施工作(zuo)業要(yao)求選擇和(he)確定(ding)(ding)適當(dang)的(de)涂(tu)裝工具。涂(tu)裝前(qian)(qian)要(yao)仔細(xi)檢查防腐(fu)漆(qi)的(de)組分，對(dui)于雙組分產品一(yi)定(ding)(ding)要(yao)仔細(xi)，按(an)照(zhao)規定(ding)(ding)的(de)比(bi)例進行(xing)調配(pei)，并(bing)嚴格根據(ju)說(shuo)明(ming)書(shu)(shu)的(de)要(yao)求進行(xing)兌稀，尤其是聚酯類(lei)(lei)，聚氨酯類(lei)(lei)防腐(fu)漆(qi)，切不可混入其他(ta)的(de)稀釋劑(ji)，否則會有(you)起泡脫落的(de)危險(xian)。
3、由(you)于涂料制造過(guo)程中使用的(de)各種原材料比重(zhong)不同，經過(guo)一定時間貯存后，會有不同程度(du)的(de)沉淀，因此，在涂裝(zhuang)前必須(xu)將其充分地攪拌均勻，發現有顆粒或漆皮時應使用80~120目篩網過(guo)濾。
4、在使用雙組份涂(tu)(tu)料(liao)進行涂(tu)(tu)裝(zhuang)時(shi)，應(ying)按(an)照(zhao)該(gai)涂(tu)(tu)料(liao)使用說明書要求將甲、乙（或A、B）兩(liang)組份按(an)規定比例混合攪拌均勻，需要靜(jing)置熟(shu)化(hua)的還(huan)要進行熟(shu)化(hua)后方能進行涂(tu)(tu)裝(zhuang)作業，不得用錯，否(fou)則將會影響干燥(zao)性能和涂(tu)(tu)層的防(fang)銹、防(fang)腐蝕性能，用多(duo)少配制多(duo)少，以免造成(cheng)浪費。
5、每種涂(tu)料出廠時都有一(yi)定的粘度指標，操作者要根(gen)據所使用的涂(tu)裝工具和現場溫度條件適當加入該(gai)涂(tu)料指定使用的稀釋劑，一(yi)般為涂(tu)料自身重量的5%。
四、涂裝
1、刷涂
刷涂底漆(qi)是(shi)較(jiao)理想的(de)施工方法。
刷(shua)涂主要用在螺(luo)釘、鉚釘、焊(han)縫和角(jiao)落處(chu)施工防腐漆(qi)，針孔、凹穴和表(biao)面不平(ping)處(chu)，可將漆(qi)刷(shua)上下移動予(yu)以填(tian)補，這是滾(gun)涂所(suo)不能做到的。
2、滾涂
在(zai)不(bu)太清潔表面(mian)不(bu)能(neng)用滾涂施工第一度防(fang)腐漆(qi)。
滾涂(tu)主要用于面積大、表面平坦的(de)部(bu)位(wei)，如(ru)貨艙外部(bu)、船體(ti)的(de)平坦部(bu)位(wei)。
3、無氣(qi)噴涂
無(wu)氣噴(pen)涂(tu)即指防腐(fu)漆霧化時不用空氣，防腐(fu)漆通(tong)過噴(pen)涂(tu)機活塞往復運動壓入相(xiang)連接的導(dao)管和(he)非常細小的噴(pen)嘴孔噴(pen)出(chu)，形成霧化狀態。
在氣溫25℃以上進行防腐(fu)漆施工(gong)，應注意以下幾點：
a． 在施工中，選(xuan)擇(ze)最小的壓力(li)泵，能(neng)形成(cheng)良好的霧化即可。
b、噴槍至被涂物的距離為(wei)30~40厘米。
c． 使用小角度噴射的(de)噴嘴(zui)。
d、使用(yong)較大孔(kong)口的噴嘴(zui)。
e． 刮風時，使用頂蓬。
4、漆(qi)膜厚度的(de)控制
一般在嚴酷腐蝕環境中(zhong)要(yao)求總(zong)干漆(qi)膜(mo)厚(hou)(hou)度在200μm以上。在涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)設計中(zhong)被涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)物(wu)體的(de)表面每道涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)應達(da)到(dao)的(de)涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)厚(hou)(hou)度和總(zong)干膜(mo)厚(hou)(hou)度都有較嚴格(ge)的(de)規(gui)定，只有達(da)到(dao)這一規(gui)定干膜(mo)厚(hou)(hou)度才能保證重防腐涂(tu)(tu)(tu)料發揮其最佳性能。
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