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環氧煤瀝青漆管道外防腐施工工藝-鑫鼎言防腐涂料
來源(yuan):bac12.cn 作(zuo)者:鑫(xin)鼎言防腐涂料 時間(jian):2017/12/2 8:26:57 瀏覽:2407次

環氧煤瀝青漆管道外防腐施工工藝:
1、國家現行(xing)標(biao)準(zhun)《埋(mai)地鋼質(zhi)管道防腐層(ceng)技術標(biao)準(zhun)》SY/T 0413的規(gui)定;符合國家現行(xing)標(biao)準(zhun)《鋼質(zhi)管道膠(jiao)粘帶(dai)防腐層(ceng)技術標(biao)準(zhun)》SY/T 0414的規(gui)定;環氧煤瀝青漆又稱環(huan)氧(yang)(yang)煤(mei)(mei)瀝(li)青(qing)(qing)涂(tu)(tu)料、環(huan)氧(yang)(yang)煤(mei)(mei)瀝(li)青(qing)(qing)防(fang)腐(fu)(fu)(fu)漆(qi)(qi)、環(huan)氧(yang)(yang)煤(mei)(mei)瀝(li)青(qing)(qing)防(fang)腐(fu)(fu)(fu)涂(tu)(tu)料,分(fen)為:環(huan)氧(yang)(yang)煤(mei)(mei)瀝(li)青(qing)(qing)底(di)(di)漆(qi)(qi)和環(huan)氧(yang)(yang)煤(mei)(mei)瀝(li)青(qing)(qing)面漆(qi)(qi),是由環(huan)氧(yang)(yang)樹脂、煤(mei)(mei)焦油(you)瀝(li)青(qing)(qing)、防(fang)腐(fu)(fu)(fu)填(tian)料、有(you)(you)機溶劑、助劑和聚酰胺(an)固化劑組成的(de)(de)(de)雙組份環(huan)氧(yang)(yang)漆(qi)(qi)。鑫鼎(ding)言XDY-H111環(huan)氧(yang)(yang)煤(mei)(mei)瀝(li)青(qing)(qing)漆(qi)(qi)具有(you)(you)非常好(hao)的(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)、耐水性(xing),主(zhu)要使用在重防(fang)腐(fu)(fu)(fu)以及腐(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)惡劣(lie)的(de)(de)(de)地區。鑫鼎(ding)言XDY-H111環(huan)氧(yang)(yang)煤(mei)(mei)瀝(li)青(qing)(qing)漆(qi)(qi)包(bao)括環(huan)氧(yang)(yang)煤(mei)(mei)瀝(li)青(qing)(qing)底(di)(di)漆(qi)(qi)和環(huan)氧(yang)(yang)煤(mei)(mei)瀝(li)青(qing)(qing)面漆(qi)(qi),漆(qi)(qi)膜呈(cheng)棕(zong)黑色,施工性(xing)優異(yi),可配套其他(ta)防(fang)腐(fu)(fu)(fu)材(cai)料,如玻璃絲纖維(wei)布(bu)、冷纏帶等一起使用,達到較(jiao)厚的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)層,提高防(fang)腐(fu)(fu)(fu)效果。目(mu)的(de)(de)(de)和適用范(fan)圍(wei)。鋼管外壁防(fang)腐(fu)(fu)(fu)施工程序(xu): 

鑫鼎言環氧煤瀝青漆管道外防腐技術施工程序圖


(鑫鼎言環氧煤瀝青漆管道外防腐技術(shu)施工(gong)程序圖(tu))

2、鋼管外壁除銹前應進行(xing)表面預處理,將外表面的油垢、泥(ni)土、雜物(wu)清理干凈,焊(han)縫的焊(han)接飛濺物(wu)及焊(han)瘤打磨掉,要求(qiu)無(wu)棱角(jiao)、無(wu)毛刺(ci),保證外壁及焊(han)縫表面光(guang)滑。
3、外(wai)壁清理(li)(li)完(wan)畢(bi)后,用電動鋼(gang)絲(si)刷(shua)(shua)進行外(wai)表(biao)面(mian)人工除(chu)銹(xiu),要將外(wai)表(biao)面(mian)的(de)浮銹(xiu)及氧(yang)化鐵清除(chu)干凈,金屬表(biao)面(mian)的(de)除(chu)銹(xiu)處理(li)(li)等級要達到SYJ4007-86規定的(de)St3級標準。經共檢檢查除(chu)銹(xiu)合格后,應在8小時(shi)內(nei)涂(tu)刷(shua)(shua)上底漆(qi)。若遇大氣環境惡劣(如濕度(du)過高,空氣含(han)鹽霧(wu))時(shi),應進一步縮(suo)短時(shi)間。
4、環氧(yang)煤瀝青漆(qi)底漆(qi)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)前要(yao)嚴(yan)格按生產廠家的技術文件(jian)要(yao)求進行(xing)攪拌(ban)、配比、熟化。涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)時(shi)鋼管(guan)外壁應干燥、無塵(chen)。底漆(qi)采用(yong)人工涂(tu)(tu)刷(shua)(shua),按先軸向,后周(zhou)向的步驟進行(xing)。涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)時(shi)漆(qi)膜要(yao)飽滿(man)、均勻、無氣泡、無凝塊、無流淌(tang)、無漏刷(shua)(shua)。且應外壁一次刷(shua)(shua)涂(tu)(tu)完,底漆(qi)厚度(du)為0.1~0.2mm,管(guan)兩端各(ge)留裸管(guan)150mm不涂(tu)(tu)刷(shua)(shua),便于(yu)鋼管(guan)組對(dui)及焊接。
環氧煤瀝青漆
5、第一道(dao)面漆要在(zai)底漆表(biao)干(gan)后涂刷(shua),面漆亦采用人工(gong)刷(shua)涂。環氧煤瀝青漆刷(shua)涂前,凡高于管(guan)表(biao)面2mm以上的(de)焊縫兩側均(jun)應刮膩子(zi),使之成(cheng)為圓滑曲(qu)面(mian),以(yi)避免纏玻(bo)璃布時(shi)(shi)出現空鼓(gu),膩子(zi)用面(mian)漆和滑石粉(fen)調(diao)制(zhi)而成(cheng)。面(mian)漆應(ying)嚴格(ge)按生(sheng)產(chan)廠家技術(shu)文件(jian)要求(qiu)進行攪拌、配(pei)比、熟化(hua)。面(mian)漆的刷(shua)涂(tu)步驟和要求(qiu)與底(di)漆相同,亦(yi)應(ying)一次刷(shua)涂(tu)完畢。在常溫(wen)下,涂(tu)底(di)漆與第一道面(mian)漆的間(jian)隔時(shi)(shi)間(jian)不應(ying)超(chao)過24小時(shi)(shi)。
6、在第(di)一道面(mian)漆涂刷完畢后即可進行第(di)一層玻璃布(bu)纏繞。采用干燥(zao)、脫蠟(la)、無(wu)捻、封(feng)邊(bian)、網(wang)狀平紋中堿玻璃布(bu),布(bu)寬(kuan)600~700mm,經(jing)緯密(mi)度(du)(du)為12×12根/cm2,用量1.2m2/m2。要求玻璃布(bu)表面(mian)平整、無(wu)皺折(zhe)和空鼓。玻璃布(bu)的(de)壓邊(bian)寬(kuan)度(du)(du)為30~40mm,搭接(jie)接(jie)頭長度(du)(du)為100~150mm,各層搭接(jie)接(jie)頭應錯(cuo)開,兩(liang)端預留50mm的(de)階梯接(jie)茬。
7、第一(yi)(yi)(yi)層玻(bo)璃布纏繞(rao)完畢后,立即涂(tu)刷第二道面(mian)漆,其刷涂(tu)步驟與第一(yi)(yi)(yi)道面(mian)漆相同。要求漆膜飽滿(man)均勻,并應將第一(yi)(yi)(yi)層玻(bo)璃布的(de)所有網眼灌滿(man),不(bu)漏布紋,且應一(yi)(yi)(yi)次刷涂(tu)完畢。
8、第(di)(di)二道面漆刷涂完畢(bi),立(li)即進行第(di)(di)二層(ceng)玻(bo)璃布(bu)纏繞。其(qi)纏繞方法及要求(qiu)與第(di)(di)一層(ceng)玻(bo)璃布(bu)相同(tong),但纏繞方向應(ying)(ying)同(tong)第(di)(di)一層(ceng)玻(bo)璃布(bu)相反,同(tong)時第(di)(di)二層(ceng)玻(bo)璃布(bu)的(de)(de)搭接接頭應(ying)(ying)同(tong)第(di)(di)一層(ceng)錯開(kai),不得重疊。兩端應(ying)(ying)留寬度為(wei)50mm的(de)(de)階梯(ti)形接茬。
9、第二層玻璃(li)布纏繞完畢,須(xu)等第二道(dao)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)干燥后方可進(jin)行(xing)第三道(dao)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)刷涂(tu),第三道(dao)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)的刷涂(tu)步驟及要求同第二道(dao)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)相(xiang)同。
10、第四(si)道面(mian)漆(qi)的刷涂(tu)要在第三道面(mian)漆(qi)實(shi)干(用(yong)手指捻防(fang)腐(fu)層不(bu)(bu)移動)后、固化(用(yong)手指甲用(yong)力刻(ke)防(fang)腐(fu)層不(bu)(bu)留劃痕)前(qian)進行刷涂(tu);刷涂(tu)要求漆(qi)膜飽滿(man)均勻、無(wu)氣泡(pao)、無(wu)流淌(tang)、不(bu)(bu)漏刷、表面(mian)光滑(hua),刷涂(tu)的步驟相同。
11、管件防(fang)腐(fu)時,可(ke)根據管件形狀將(jiang)玻璃布(bu)裁成異(yi)型進行粘貼,但其(qi)壓邊及搭(da)接(jie)接(jie)頭長度必須符(fu)合要(yao)求(qiu),且(qie)兩(liang)層玻璃布(bu)的(de)接(jie)頭要(yao)互相(xiang)錯開。其(qi)底漆、面漆的(de)刷涂及其(qi)他(ta)要(yao)求(qiu)與鋼管防(fang)腐(fu)相(xiang)同(tong)。管件端部亦應預留裸管段不(bu)防(fang)腐(fu),管口處防(fang)腐(fu)層應留寬度為50mm階梯形接(jie)茬(cha),以便(bian)于組對和焊接(jie)。
12、焊(han)(han)口外壁(bi)防腐(fu)應在管(guan)道焊(han)(han)接完畢、焊(han)(han)接檢驗(yan)及(ji)水壓試驗(yan)合格后進行,方法(fa)、步驟、要(yao)求與鋼管(guan)防腐(fu)相同,但要(yao)注意鑫鼎言防腐涂(tu)料(liao)底漆與原有(you)漆膜接茬(cha)(cha)(cha)(cha)良好,不能留接茬(cha)(cha)(cha)(cha)線,玻璃布(bu)纏(chan)繞時與原防腐層所(suo)留階梯接茬(cha)(cha)(cha)(cha)搭茬(cha)(cha)(cha)(cha)、壓(ya)茬(cha)(cha)(cha)(cha)良好。并填寫補口記錄(lu)。
13、防(fang)腐(fu)(fu)(fu)層補(bu)(bu)傷(shang)(shang)。由于鋼管運輸(shu)、安裝(zhuang)、對口移動所(suo)造成的鋼管外壁防(fang)腐(fu)(fu)(fu)層的損傷(shang)(shang)應(ying)(ying)及時(shi)(shi)進行修補(bu)(bu)。僅損傷(shang)(shang)表(biao)面(mian)的可(ke)將(jiang)損傷(shang)(shang)處及周圍處理合格補(bu)(bu)涂(tu)面(mian)漆;若(ruo)傷(shang)(shang)及玻(bo)璃布則應(ying)(ying)將(jiang)周圍玻(bo)璃布處理或階梯接(jie)茬逐層搭接(jie)、壓接(jie)補(bu)(bu)好,應(ying)(ying)注意(yi)纏繞方向(xiang)同原防(fang)腐(fu)(fu)(fu)層玻(bo)璃布方向(xiang)一(yi)致;若(ruo)損傷(shang)(shang)露出金(jin)屬表(biao)面(mian)時(shi)(shi)應(ying)(ying)按焊(han)口防(fang)腐(fu)(fu)(fu)步驟(zou)將(jiang)所(suo)有松(song)動部(bu)位全部(bu)清理掉,并將(jiang)粘接(jie)牢固部(bu)位做成階梯接(jie)茬,然后逐層涂(tu)刷,粘壓到要求(qiu)厚(hou)度。并填寫補(bu)(bu)傷(shang)(shang)記錄。


 
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