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價格(ge)：25~45元/kg。

由(you)于(yu)XDY-J聚氨(an)酯防腐涂料執行標(biao)準（國家(jia)標(biao)準、鐵路標(biao)準、企(qi)業(ye)標(biao)準）、原材料價格浮動，實(shi)時(shi)價格會有所變化。購買(mai)七潤牌(pai)XDY-J聚(ju)氨(an)酯防腐涂料(liao)時(shi)請咨詢生產廠家：石家莊鑫鼎言材料科技有限(xian)公(gong)司銷售部(bu)王經理13731086952。 

聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)防(fang)(fang)腐(fu)涂料又稱聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)防(fang)(fang)腐(fu)漆(qi)、聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)防(fang)(fang)腐(fu)油漆(qi)、聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)防(fang)(fang)腐(fu)底漆(qi)、聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)防(fang)(fang)腐(fu)面(mian)漆(qi)，聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(Polyurethane)是(shi)由多異氰(qing)酸酯(含(han)—NCO)和大(da)分子(zi)多元醇(含—OH)聚合而(er)成的樹脂。在(zai)(zai)聚氨酯(zhi)大分子(zi)(zi)中由于存(cun)在(zai)(zai)大量(liang)的氫鍵，分子(zi)(zi)間作用力大，大分子(zi)(zi)鏈對多(duo)(duo)數化(hua)學物質穩定，所以以聚氨酯(zhi)為成膜(mo)物質而(er)配成的聚氨酯(zhi)防(fang)腐涂料具有優(you)良的耐化(hua)學腐蝕性(xing)(xing)、抗滲(shen)透性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)、堅韌性(xing)(xing)以及(ji)強的附著力等特性(xing)(xing)，而(er)且在(zai)(zai)聚氨酯(zhi)大分子(zi)(zi)中可變(bian)化(hua)的因素很(hen)多(duo)(duo)，可以根據不同(tong)的實(shi)際情況進行分子(zi)(zi)設計和(he)結(jie)構調整，使(shi)其(qi)能更好地(di)(di)滿足實(shi)際需(xu)要。較其(qi)他涂料而(er)言(yan)，因聚氨酯(zhi)涂料優(you)異的性(xing)(xing)能，從而(er)奠定了它(ta)在(zai)(zai)防(fang)腐涂料領域中極(ji)其(qi)重要的地(di)(di)位(wei)。

一、聚氨酯防腐涂料的分類

聚(ju)氨酯(zhi)防(fang)(fang)腐涂料通常是(shi)通過一定的化(hua)(hua)學反(fan)應在基材上成膜和硫化(hua)(hua)交聯的，因此聚(ju)氨酯(zhi)防(fang)(fang)腐涂料屬于反(fan)應型(xing)涂料，它主要分為單組分潮氣固(gu)化(hua)(hua)型(xing)防(fang)(fang)腐涂料、雙組分聚(ju)氨酯(zhi)防(fang)(fang)腐涂料、聚(ju)氨酯(zhi)粉末(mo)涂料等(deng)。

1、單組分潮氣固(gu)化(hua)型聚氨酯防腐涂(tu)料

1.1反應原理

單組分潮氣(qi)固化型聚(ju)氨酯防腐涂料(Moisture-curedPolyurethanes，簡稱MCU)是由含有羥(qian)基的大(da)分子化合物(wu)(如聚醚樹脂(zhi)、聚酯樹脂(zhi)、環(huan)氧樹脂(zhi)、蓖麻油樹脂(zhi))與過量(liang)的多異(yi)氰酸(suan)酯(zhi)反應(ying)生成的芳香族或脂肪(fang)族異(yi)氰酸(suan)根端基的預聚物(wu)、溶劑(低水分含量(liang))、顏料(liao)(化學(xue)活性和電化學(xue)顏料(liao))、除(chu)水劑(ji)、助劑(ji)、催(cui)化劑(ji)(特別是脂肪族MCU)組成(cheng)。單組分(fen)潮氣固化型聚氨酯涂料施工后，通(tong)過預聚物中的—NCO與水反(fan)應生成脲鍵(jian)而(er)固化成膜。這一反(fan)應分為(wei)兩個階段：首先水與—NCO反應生(sheng)成不穩定的(de)氨基甲酸，隨即分解為胺(an)和二氧(yang)化碳;二氧(yang)化碳(tan)從涂膜中揮(hui)發，而胺繼(ji)續與(yu)剩余的—NCO反(fan)應生成脲，這也就是(shi)潮(chao)氣固(gu)化(hua)型聚氨酯涂料具有耐(nai)久性(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)、耐(nai)化(hua)學(xue)性(xing)和良好的(de)保色性(xing)的(de)道理。

潮氣固化(hua)(hua)型(xing)聚氨酯(zhi)的(de)干燥(zao)(zao)時(shi)(shi)間取決于相(xiang)對(dui)濕度(du)(du)和溫(wen)度(du)(du)。因此在(zai)涂料固化(hua)(hua)時(shi)(shi)，需(xu)要既考慮濕度(du)(du)，又考慮溫(wen)度(du)(du)，這(zhe)意(yi)味著在(zai)較(jiao)(jiao)(jiao)低溫(wen)度(du)(du)下，空氣中(zhong)水較(jiao)(jiao)(jiao)少，干燥(zao)(zao)速度(du)(du)會變(bian)慢，相(xiang)反(fan)，在(zai)較(jiao)(jiao)(jiao)高溫(wen)度(du)(du)下，空氣中(zhong)水分較(jiao)(jiao)(jiao)多，意(yi)味著更多的(de)水與—NCO反(fan)應，反(fan)應速度將要(yao)加(jia)快，因此，在配方設計時(shi)，應預(yu)先考(kao)慮施工時(shi)的環境條件。

1.2涂料(liao)特點

單組分潮氣固化型聚氨(an)酯防腐(fu)涂(tu)(tu)料是(shi)防腐(fu)涂(tu)(tu)料的重要(yao)品種，主要(yao)是(shi)由于它具有以下(xia)優勢(shi)：

(1)施工(gong)簡便，對(dui)底材處(chu)理要求不高，和其他單(dan)組(zu)分(fen)涂料不同的是，單(dan)組(zu)分(fen)聚氨酯無(wu)需(xu)工(gong)件表面干(gan)燥，即使工(gong)件表面有一層水膜(mo)也(ye)可完全(quan)固化。

(2)施工范圍寬(kuan)，一般零度以(yi)上、相(xiang)對濕度在30%~98%均可施(shi)工(gong)，即使(shi)在冬天(tian)、霧天(tian)、甚至(zhi)細雨天(tian)的潮(chao)濕基面上，也能(neng)夠(gou)正常地施(shi)工(gong)干(gan)燥，施(shi)工(gong)后1~2h就可以達(da)到(dao)涂膜觸干，空氣(qi)濕(shi)度越高，固化(hua)時間(jian)越短。

(3)潮氣固化(hua)型聚(ju)氨(an)(an)酯涂料中含有(you)大量(liang)的(de)脲鍵、氨(an)(an)基甲(jia)酸酯鍵，因此涂膜的(de)耐(nai)磨(mo)性較雙組(zu)分(fen)聚(ju)氨(an)(an)酯更(geng)好，耐(nai)化(hua)學品(pin)性、耐(nai)特種潤滑(hua)劑、防原(yuan)子輻射性、耐(nai)水(shui)性、附(fu)著性和柔(rou)韌性優異。

(4)潮氣固化(hua)型聚氨酯涂(tu)料既可(ke)作(zuo)為(wei)面(mian)(mian)漆(qi)，又可(ke)作(zuo)為(wei)底漆(qi)，對各種基(ji)材都有(you)很(hen)好的表(biao)面(mian)(mian)容忍(ren)性(xing)和附著力。

(5)涂料具有優(you)異的耐(nai)水性(xing)和耐(nai)化學品性(xing)，可以用于(yu)被浸濕的條件下，能夠和陰(yin)極保護一起(qi)使(shi)用。

1.3濕氣直接(jie)固化聚氨(an)酯涂(tu)料

該聚氨酯涂料是由聚氨酯預聚物加(jia)溶劑配制(zhi)而成。為了能使涂膜(mo)順利地固(gu)化，應先將(jiang)預聚物進行預先擴鏈，以增加(jia)其相對(dui)分子質量。在配制(zhi)好(hao)的涂料中含(han)少量游離的—NCO基，它們可與空氣中的水分反應而(er)使涂(tu)膜(mo)交聯(lian)固化。這(zhe)種聚氨酯涂(tu)料的優點是使用方便，缺點是因含活潑的—NCO基，它易與空(kong)氣中(zhong)的(de)水(shui)分(fen)反應，故儲存期(qi)短(duan)，一般為1a左右。

1.4烘干(gan)型封(feng)端(duan)聚氨酯涂料

封端聚氨酯(zhi)是利用多異(yi)氰酸(suan)(suan)酯(zhi)與酚類(lei)化(hua)合物反應形成氨基甲酸(suan)(suan)酯(zhi)，其(qi)特點是加熱可重新分解出—NCO。將它與大分子多元醇混合(he)構成單組分涂料，在(zai)儲(chu)存過程中(zhong)穩定(ding)，烘烤時分解出的—NCO與(yu)—OH固(gu)化成(cheng)膜(mo)。一(yi)般涂層固(gu)化成(cheng)膜(mo)的(de)烘烤溫度(du)大(da)約為100~160℃。選(xuan)(xuan)擇封(feng)(feng)(feng)端劑時應考慮脫(tuo)(tuo)封(feng)(feng)(feng)溫(wen)度(du)，通常可(ke)(ke)選(xuan)(xuan)用苯(ben)酚(fen)、甲(jia)酚(fen)、乙(yi)酞乙(yi)酸(suan)乙(yi)酯等，另外，加入催(cui)化劑可(ke)(ke)降低脫(tuo)(tuo)封(feng)(feng)(feng)溫(wen)度(du)。常規情況下，脫(tuo)(tuo)封(feng)(feng)(feng)溫(wen)度(du)低的產品儲存(cun)穩定性(xing)也差。

單組分(fen)聚(ju)氨(an)(an)酯涂料除了(le)上面兩(liang)種外，還有(you)單組分(fen)濕氣活化(hua)(hua)潛催化(hua)(hua)劑(ji)聚(ju)氨(an)(an)酯涂料、單組分(fen)催化(hua)(hua)濕氣固化(hua)(hua)聚(ju)氨(an)(an)酯涂料、氧固化(hua)(hua)聚(ju)氨(an)(an)酯改性油(you)等。

2、雙組分聚氨酯防腐涂料

2.1涂料特點

這(zhe)是(shi)一(yi)種(zhong)最常見的聚氨(an)酯(zhi)涂料。該類涂料分(fen)為兩(liang)個組分(fen)，一(yi)份含(han)多(duo)(duo)異氰酸酯(zhi)，另一(yi)份含(han)大分(fen)子多(duo)(duo)元醇(chun)以及各種(zhong)添加(jia)劑和催(cui)化劑等。使用(yong)時(shi)按一(yi)定比(bi)例混合即(ji)可(ke)，現(xian)用(yong)現(xian)配。正(zheng)是(shi)由于多(duo)(duo)元醇(chun)部分(fen)可(ke)以任意調(diao)節(jie)，固(gu)化劑部分(fen)也(ye)有(you)較多(duo)(duo)的品種(zhong)可(ke)以選(xuan)擇，因此普通聚氨(an)酯(zhi)涂料所(suo)具(ju)有(you)的特點在聚氨(an)酯(zhi)防(fang)腐(fu)涂料中也(ye)都有(you)。雙組分(fen)聚氨(an)酯(zhi)防(fang)腐(fu)涂料主要(yao)有(you)如下特點：

(1)涂料固化后形成(cheng)的交聯的分(fen)子結構使(shi)涂膜具有優異的不透水(shui)和不透氧(yang)性能(neng)，能(neng)耐水(shui)、溶劑(ji)、鹽水(shui)浸泡，具有優良(liang)的防腐蝕性能(neng)。

(2)固(gu)化后的(de)聚氨酯涂(tu)膜內含有較強極性基團，氨酯鍵之間可(ke)形成氫鍵，因此能(neng)和基底形成緊(jin)密附著，具有優異的(de)附著力和優異的(de)耐磨(mo)性。

(3)選擇(ze)不同羥基組分的(de)羥值和(he)多(duo)異氰酸酯固化劑的(de)—NCO值(zhi)就(jiu)(jiu)可以獲得不同交聯(lian)度的(de)(de)(de)(de)涂膜(mo)。而且用于(yu)提供羥基(ji)的(de)(de)(de)(de)多(duo)元(yuan)醇樹脂的(de)(de)(de)(de)選擇性(xing)很廣，通過(guo)羥基(ji)組分選擇，就(jiu)(jiu)可以獲得對特定腐蝕介質穩定性(xing)好的(de)(de)(de)(de)涂料。

(4)比環氧樹脂防(fang)腐(fu)涂料(liao)具有更(geng)低(di)的施(shi)(shi)工(gong)(gong)溫(wen)度，可在零(ling)度甚至更(geng)低(di)溫(wen)度施(shi)(shi)工(gong)(gong)，可制(zhi)備適(shi)用(yong)于低(di)溫(wen)潮濕環境下使用(yong)的防(fang)腐(fu)涂料(liao)。

(5)雙組(zu)分聚氨(an)酯(zhi)涂(tu)料兩組(zu)分需按比(bi)例精確(que)配制，現(xian)配先用，有施工期(qi)限。

2.2環氧聚氨酯防腐涂料

環(huan)氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)具有高(gao)(gao)模量、高(gao)(gao)強度(du)、優良(liang)的(de)(de)附著力和低收縮率；對水、中等酸(suan)、堿和其他溶劑(ji)有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)，耐(nai)(nai)化學性(xing)(xing)好(hao)等優點，并可直接(jie)參與水性(xing)(xing)聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)的(de)(de)合成(cheng)反(fan)應，提高(gao)(gao)水性(xing)(xing)聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)涂(tu)膜的(de)(de)綜合性(xing)(xing)能。因此環(huan)氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)也被廣泛用于(yu)水性(xing)(xing)聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)的(de)(de)改性(xing)(xing)以(yi)提高(gao)(gao)涂(tu)料的(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)。鑫(xin)鼎(ding)言(yan)用冰醋酸(suan)和雙氧(yang)(yang)水將亞麻籽(zi)油(you)和水黃皮籽(zi)油(you)進行環(huan)氧(yang)(yang)化制得(de)環(huan)氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)，再將上述產(chan)物繼續羥基化后與異氰(qing)酸(suan)酯(zhi)(zhi)反(fan)應制得(de)了兩種聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)。實(shi)驗將其分別涂(tu)覆(fu)在經(jing)過處理的(de)(de)低碳鋼鋼板(ban)上，待(dai)其干燥后分別浸入3.5%(質量分數，下同(tong))NaCl、5%HCl、水和甲苯(ben)中進(jin)行(xing)抗腐蝕劑測試，結果表明(ming)，二者均具有(you)較好的耐腐蝕性。李(li)翠(cui)景等用環氧(yang)樹脂、甲苯(ben)二異氰酸酯(TDI)與三羥甲(jia)基丙烷(wan)(TMP)的(de)加成物作固化劑制成的(de)防(fang)(fang)腐(fu)涂(tu)料，既具有環氧樹脂的(de)高(gao)附著力(li)、高(gao)強(qiang)度、低收(shou)縮(suo)率、耐(nai)化學(xue)品性和防(fang)(fang)腐(fu)性，又具有聚氨酯的(de)優良(liang)柔韌性、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)油、高(gao)豐(feng)滿度、耐(nai)老化性能和成膜性能。

2.3丙烯酸聚氨酯防腐涂料

由于(yu)丙(bing)烯(xi)(xi)酸優異的(de)耐候性(xing)、保光保色(se)性(xing)、不泛(fan)黃、耐化學腐蝕(shi)、抗(kang)污染等優點，因此用(yong)丙(bing)烯(xi)(xi)酸改(gai)性(xing)聚氨酯(zhi)也(ye)具(ju)有(you)十分好的(de)應用(yong)價值。代表產品：丙(bing)烯(xi)(xi)酸聚氨酯(zhi)防腐漆、丙(bing)烯(xi)酸聚(ju)氨酯漆、脂肪族(zu)聚氨酯(zhi)面漆、丙烯(xi)酸聚氨(an)酯面漆、丙烯酸脂(zhi)肪(fang)族(zu)聚氨(an)酯面(mian)漆、脂(zhi)肪(fang)族(zu)聚氨(an)酯防(fang)腐面(mian)漆等(deng)

鑫鼎言設(she)計(ji)了一種(zhong)用于鐵(tie)道機車的(de)防(fang)腐蝕底漆(qi)，在該配方中，選用兩種(zhong)丙烯酸樹脂(zhi)復配，具有(you)不同(tong)的(de)玻璃化(hua)溫度，樹脂(zhi)A高羥(qian)基含量提供較高交聯密度(du)，樹脂B柔(rou)性(xing)丙烯(xi)酸樹脂提供涂(tu)膜(mo)柔(rou)韌性(xing)，消(xiao)除涂(tu)膜(mo)內應力(li)，增加附(fu)著力(li)。這種涂(tu)料可(ke)以(yi)低溫固化(hua)，在(zai)5℃的干燥速度是環氧樹脂的2倍，鹽霧腐蝕(shi)實驗達(da)到500h以上，符合鐵道部對底(di)漆的要求。

2.4含氟聚氨酯防腐涂料

含氟聚氨酯涂料(liao)系(xi)采用三氟氯乙(yi)烯、乙(yi)烯基化合物、烯酸、乙(yi)烯基醚的(de)四元(yuan)共聚物氟烯烴/乙(yi)烯基(ji)醚(mi)共(gong)聚樹脂作(zuo)基(ji)本漆料(即FEVE樹脂)，采(cai)用脂肪族異(yi)氰酸酯(如縮二脲(niao)多異(yi)氰酸酯、HDI三(san)聚體)為固化劑，常溫交聯成(cheng)膜的一種涂(tu)料。其除具有PVDF體系具有的(de)顏料潤濕性和柔韌性外(wai)，還(huan)具有良(liang)好的(de)溶(rong)(rong)劑可(ke)(ke)溶(rong)(rong)解性、透明性、光(guang)澤(ze)、硬(ying)度和可(ke)(ke)交聯性，主(zhu)要(yao)特點是樹脂中含有大量的(de)F—C鍵(jian)，其鍵(jian)能為485J/mol，在(zai)所(suo)有(you)化學鍵中堪稱(cheng)第(di)一。在(zai)受熱、光(包括紫(zi)外線)的作用下，F—C鍵(jian)難以斷裂，因(yin)此顯(xian)示出超強的耐候性及耐化學介質腐蝕，所(suo)(suo)以其穩定性是所(suo)(suo)有(you)樹(shu)脂涂料中最(zui)好(hao)的。鑫鼎言將三聚氰胺氰尿(niao)酸(suan)鹽(MCA)、金屬(shu)氧(yang)化物填料(liao)和經過60Co-γ射線處理的聚(ju)四氟乙烯(PTFE)按比例混合(he)于(yu)(yu)酮和芳香烴組成(cheng)的混合(he)溶劑中研磨，然后加入聚氨酯樹脂成(cheng)涂料。在兩個氮(dan)氣(qi)壓(ya)力下(xia)，將涂料噴涂于(yu)(yu)干(gan)凈的碳鋼底材(cai)上，室(shi)溫固(gu)化72h制得耐(nai)腐蝕性聚合物膜。實驗(yan)研究表(biao)明，隨涂料(liao)中PTFE含量的增(zeng)(zeng)加，表面(mian)聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)的聚(ju)集(ji)程度(du)增(zeng)(zeng)大。PTFE含量小的涂(tu)料，其(qi)涂(tu)層表面為孔狀結(jie)構(gou)，當涂(tu)料中PTFE含量(liang)增加時，涂(tu)層(ceng)表面呈片(pian)狀結構。并且涂(tu)層(ceng)的(de)(de)表面能(neng)各分量(liang)與(yu)聚四(si)氟乙烯材料的(de)(de)值相(xiang)近，它與(yu)水的(de)(de)浸(jin)潤熱為負(fu)值，涂(tu)層(ceng)開始與(yu)水浸(jin)潤時，潤濕(shi)不是(shi)一個自發(fa)的(de)(de)過程。其需要外界(jie)的(de)(de)能(neng)量(liang)漲伏(fu)和(he)浸(jin)潤時間，才能(neng)形成自發(fa)的(de)(de)潤濕(shi)。可見，涂(tu)層(ceng)表面具(ju)有很強的(de)(de)疏水性(xing)質(zhi)，因而該涂(tu)層(ceng)具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)。

2.5有機硅改性的聚氨酯防腐涂料

有機硅改(gai)性聚氨(an)酯涂料(liao)是(shi)指聚氨(an)酯分(fen)子主鏈或側(ce)鏈上引(yin)入Si—O或Si—C鍵的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)樹脂涂料，聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)(an)酯(zhi)涂料具(ju)(ju)有(you)(you)(you)突出的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨損性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)化學品性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)油(you)性(xing)(xing)(xing)、具(ju)(ju)有(you)(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)可焊性(xing)(xing)(xing)，但耐(nai)(nai)熱(re)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)低溫性(xing)(xing)(xing)、三(san)防(fang)性(xing)(xing)(xing)和電絕緣(yuan)性(xing)(xing)(xing)不(bu)夠理想。而(er)有(you)(you)(you)機(ji)(ji)硅涂料具(ju)(ju)有(you)(you)(you)耐(nai)(nai)熱(re)性(xing)(xing)(xing)好(hao)、耐(nai)(nai)候好(hao)、疏(shu)水(shui)性(xing)(xing)(xing)好(hao)、生(sheng)理惰性(xing)(xing)(xing)等優(you)點，因此有(you)(you)(you)機(ji)(ji)硅改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)(an)酯(zhi)可以綜合(he)二者的(de)(de)(de)優(you)異(yi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)，彌補聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)(an)酯(zhi)材料的(de)(de)(de)不(bu)足(zu)。隨著新(xin)材料的(de)(de)(de)深入研究，有(you)(you)(you)機(ji)(ji)硅改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)(an)酯(zhi)材料的(de)(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)亦(yi)將更(geng)加優(you)異(yi)，以滿(man)足(zu)不(bu)同行業和領域的(de)(de)(de)各種需求。鑫鼎言通過二氯甲基(ji)(ji)硅烷直接水(shui)解然后(hou)用含氨(an)(an)(an)(an)基(ji)(ji)的(de)(de)(de)氯硅烷封(feng)端(duan)成(cheng)(cheng)功(gong)地合(he)成(cheng)(cheng)了氨(an)(an)(an)(an)基(ji)(ji)硅油(you)；然后(hou)用氨(an)(an)(an)(an)基(ji)(ji)硅油(you)與異(yi)氰酸基(ji)(ji)封(feng)端(duan)的(de)(de)(de)低聚(ju)(ju)(ju)物(wu)共聚(ju)(ju)(ju)合(he)成(cheng)(cheng)了氨(an)(an)(an)(an)基(ji)(ji)硅油(you)改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)(an)酯(zhi)。紅外光(guang)譜分(fen)析表(biao)(biao)(biao)明(ming)氨(an)(an)(an)(an)基(ji)(ji)硅油(you)的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)及(ji)其對聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)(an)酯(zhi)的(de)(de)(de)改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)是成(cheng)(cheng)功(gong)的(de)(de)(de)；鹽霧(wu)實(shi)驗表(biao)(biao)(biao)明(ming)，改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)后(hou)的(de)(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)(an)酯(zhi)對銅表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)防(fang)腐蝕性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)有(you)(you)(you)較大提高。這主(zhu)要(yao)是因為有(you)(you)(you)機(ji)(ji)硅的(de)(de)(de)引(yin)入增(zeng)加了聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)(an)酯(zhi)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)疏(shu)水(shui)性(xing)(xing)(xing)。然而(er)，不(bu)同相對分(fen)子質量的(de)(de)(de)氨(an)(an)(an)(an)基(ji)(ji)硅油(you)改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)(an)酯(zhi)后(hou)，對金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)防(fang)腐性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)影響有(you)(you)(you)待于進(jin)一步研究。代(dai)表(biao)(biao)(biao)產(chan)品：改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)有(you)(you)(you)機(ji)(ji)硅耐(nai)(nai)高溫漆。

2.6納米改性的聚氨酯防腐涂料

由于納米(mi)粒子具有許多特(te)殊的性(xing)質，如表面(mian)尺寸效(xiao)應、體積效(xiao)應、量(liang)子效(xiao)應等，引起了科學(xue)工作者的廣(guang)泛(fan)興(xing)趣。同樣，它在改性(xing)聚(ju)氨酯防腐(fu)涂(tu)料方(fang)面(mian)也產(chan)生(sheng)了良好(hao)的效(xiao)果。

鑫鼎言先用雙(shuang)十二(er)烷(wan)基二(er)甲基溴化銨和4,4-二氨基二苯基甲烷對蒙(meng)脫土(tu)進行改性，然后將其加入適量的聚丙(bing)二醇、1,4-丁(ding)二醇和2,4-甲苯二(er)異氰酸酯(zhi)中進行插(cha)層(ceng)聚合制得了兩種納(na)米改性聚氨酯(zhi)。實驗用塔菲爾(er)法研究了聚合物的防腐性能，結果表明，納(na)米粒子的加(jia)入量為2%時，改性聚氨(an)酯的(de)防腐性能較純(chun)的(de)聚氨(an)酯有了較大的(de)提高。Saha等將球狀(zhuang)的納米TiO2、片狀的納米粘(zhan)土、以(yi)及棒狀的納米纖維用來改性聚氨酯泡沫。實驗發現(xian)，所有實驗中，僅僅加入1%質量分數(shu)的(de)(de)納米粒子就可以使聚合物的(de)(de)熱力(li)學(xue)性能(neng)和(he)機(ji)械性能(neng)大大提(ti)高(gao)。同時(shi)提(ti)高(gao)了聚氨(an)酯的(de)(de)防腐性能(neng)。但(dan)是由于納米粒子成本較高(gao)，使其廣泛應用受到了限制。

3、聚氨酯粉末涂料

聚氨酯粉(fen)(fen)末(mo)涂(tu)料是將涂(tu)料粉(fen)(fen)末(mo)涂(tu)于(yu)基(ji)體表面，并且烘干硫(liu)化。在烘干過程(cheng)中，粉(fen)(fen)末(mo)熔融并粘合形成一種(zhong)光滑的無孔(kong)涂(tu)層(ceng)(ceng)，同時發生化學交聯反應，從而將熱塑性粉(fen)(fen)末(mo)轉(zhuan)變成一種(zhong)硬(ying)的耐久的防護(hu)涂(tu)層(ceng)(ceng)。

聚(ju)氨(an)酯粉末涂料由樹脂(zhi)狀多(duo)元醇(如(ru)含羥基(ji)的對苯二(er)甲(jia)酸樹(shu)(shu)脂或丙烯酸樹(shu)(shu)脂)與封(feng)端的多異氰酸酯(zhi)(如(ru)己內酞胺封(feng)端的TDI或(huo)IPDI)組成。除此(ci)之(zhi)外，還(huan)含顏料、填料和流動改性劑。涂料的烘烤(kao)溫度為(wei)150~200℃(需10~35min)，每噴涂(tu)一遍可獲得40~150μm厚的(de)(de)涂(tu)層(ceng)。聚(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)粉末涂(tu)料(liao)(liao)(liao)由于(yu)具有(you)優異的(de)(de)流(liu)動性(xing)和附著性(xing)，因(yin)此(ci)其涂(tu)膜(mo)具有(you)良(liang)好的(de)(de)機械性(xing)能(neng)和很高的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)，以(yi)及(ji)耐(nai)腐蝕性(xing)和耐(nai)溶劑性(xing)。聚(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)粉末涂(tu)料(liao)(liao)(liao)已在家(jia)電、空調、建(jian)材、汽(qi)車部件和摩(mo)托車部件中得到廣泛的(de)(de)應(ying)用。鑫鼎言(yan)將聚(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)粉末涂(tu)料(liao)(liao)(liao)應(ying)用于(yu)摩(mo)托車發(fa)動機箱(xiang)體的(de)(de)涂(tu)裝，具有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)能(neng)。將聚(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)粉末涂(tu)料(liao)(liao)(liao)以(yi)含羥基聚(ju)(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)樹脂(zhi)與封閉(bi)異氰(qing)酸酯(zhi)(zhi)固(gu)化劑為基料(liao)(liao)(liao)，加流(liu)平劑、顏填料(liao)(liao)(liao)等經混合、熔融、擠出、粉碎而(er)成。

4、高固體分聚氨酯防腐涂料

100%固體(ti)含量聚(ju)氨酯防腐涂(tu)層技(ji)術于20世紀(ji)70年代在北(bei)美(mei)開發成(cheng)功(gong)[21]，目前已(yi)經成(cheng)為(wei)北美采用(yong)最廣泛的防腐(fu)涂層(ceng)技術之一，代表了21世(shi)紀涂(tu)料工業的(de)發展方(fang)(fang)向，它的(de)噴涂(tu)技術(shu)先進，質量穩定，涂(tu)層固化快(kuai)，施工方(fang)(fang)便快(kuai)捷(jie)，效率極高，可廣泛(fan)應用于(yu)鋼(gang)材、鑄鐵，水泥等多(duo)種(zhong)基體的(de)防腐(fu)蝕。

100%固(gu)體含量聚氨酯涂料通(tong)常包含兩種(zhong)(zhong)組(zu)分：一種(zhong)(zhong)是多(duo)(duo)異氰酸(suan)酯溶(rong)液，另一種(zhong)(zhong)是多(duo)(duo)元醇溶(rong)液，該涂料已被(bei)定義為(wei)ASTMD16V型聚氨酯涂料。當兩種組分混(hun)合(he)時，反(fan)應(ying)形成聚氨酯涂層(ceng)，其反(fan)應(ying)過程(cheng)是(shi)快速(su)、放(fang)熱的化(hua)學聚合(he)反(fan)應(ying)過程(cheng)。所謂“100%固體含量”含義(yi)是涂料不用任何溶劑溶解、帶走或減(jian)少任何涂料樹(shu)脂，也就是說，這些樹(shu)脂正常情況下仍為(wei)液體狀態，涂覆(fu)后100%轉換成固體涂(tu)層。

二、影(ying)響聚氨酯(zhi)防(fang)腐涂料施(shi)工(gong)及涂膜性(xing)能(neng)的因素

聚氨(an)酯防腐涂(tu)料的(de)(de)配方及施(shi)工(gong)對于(yu)發揮防腐涂(tu)料的(de)(de)功能是非常(chang)重(zhong)要的(de)(de)。防腐涂(tu)料的(de)(de)失效(xiao)主要是由(you)于(yu)涂(tu)料配方設計不(bu)當、基材(cai)表面處(chu)理(li)。施(shi)工(gong)或(huo)具體(ti)操作的(de)(de)不(bu)當引(yin)起的(de)(de)。

1、NCO/OH比值的影響(xiang)

在(zai)聚(ju)氨(an)酯涂料(liao)配(pei)方中(zhong)，需要考(kao)慮多方面(mian)的(de)(de)因素。配(pei)方的(de)(de)組(zu)分(fen)變化(hua)將帶來性能方面(mian)的(de)(de)改變。雙(shuang)組(zu)分(fen)聚(ju)氨(an)酯涂料(liao)的(de)(de)計(ji)量(liang)比應考(kao)慮到高濕環境中(zhong)—NCO與(yu)水(shui)的(de)(de)反應影(ying)響，還有可(ke)能來自溶劑、顏料、基材(cai)上的(de)(de)水(shui)分吸附。此外，異氰酸(suan)酯(zhi)的(de)(de)品種也會對涂(tu)膜性(xing)能產生較大影(ying)響，芳香族異氰酸(suan)酯(zhi)涂(tu)膜在(zai)戶外使(shi)用(yong)耐久性(xing)差(cha)，嚴重泛黃，但其價格較低。不同的(de)(de)異氰酸(suan)酯(zhi)固(gu)化劑的(de)(de)反應性(xing)也是有差(cha)別(bie)的(de)(de)，在(zai)配(pei)方中必須考慮(lv)到使(shi)用(yong)不同種類(lei)和用(yong)量(liang)的(de)(de)催化劑。

多(duo)異氰酸酯組分(fen)(fen)具有高反應性，而(er)且(qie)它通常是配(pei)方(fang)中價格最昂貴的部分(fen)(fen)，故聚氨(an)酯涂料(liao)多(duo)數在重要的應用(yong)場(chang)合下使用(yong)，為此聚氨(an)酯涂料(liao)的配(pei)方(fang)較其他類型涂料(liao)要求更加精(jing)確，準確計量是非常關鍵的，以(yi)確保(bao)—NCO與(yu)—OH完(wan)全反(fan)應。配(pei)方一般設計成—NCO過(guo)量以保證反應徹底，設計配方時，需(xu)要在性能和價格方面(mian)進(jin)行平衡。雙組分涂料的(de)一個(ge)重要參數是NCO/OH的值。在室溫固(gu)化體系中，NCO/OH為1:1或以上的(de)比例能給予(yu)涂膜(mo)較好(hao)的(de)性能。

若NCO/OH小(xiao)于1，則有一部分(fen)(fen)低相對(dui)分(fen)(fen)子質量(liang)的(de)(de)(de)多(duo)元醇組(zu)分(fen)(fen)會留在涂膜中未反應，生(sheng)成較(jiao)軟的(de)(de)(de)膜層，涂層的(de)(de)(de)耐(nai)化學(xue)性(xing)較(jiao)差，涂膜彈性(xing)增加(jia)，由于遺(yi)留下(xia)極性(xing)的(de)(de)(de)羥基，使涂膜的(de)(de)(de)交聯(lian)密度降低，但是由于極性(xing)基團(tuan)的(de)(de)(de)存在，可能增加(jia)涂料(liao)在某(mou)些基材上(shang)(shang)的(de)(de)(de)附著力，因(yin)此如果(guo)這種(zhong)涂料(liao)上(shang)(shang)面(mian)再涂覆(fu)雙組(zu)分(fen)(fen)聚氨酯涂料(liao)的(de)(de)(de)話(hua)，殘留的(de)(de)(de)—OH將會與上層涂(tu)料的—NCO反應，有益于增加涂料層間附著(zhu)力。但是(shi)多余的多元醇(chun)將會大大降(jiang)低涂膜(mo)的耐化學性(xing)和耐久性(xing)，因(yin)此NCO/OH小于1的配方僅用于(yu)底(di)漆或(huo)膜下的涂層。

若NCO/OH大(da)于1，則來自溶(rong)劑、顏料與(yu)空氣中的水(shui)分和多異(yi)氰(qing)酸酯反應(ying)生成(cheng)的胺，與(yu)異(yi)氰(qing)酸酯繼續(xu)反應(ying)生成(cheng)脲鍵，反應(ying)很快。由于每(mei)個水(shui)分子會(hui)造成(cheng)兩(liang)個—OH未反(fan)應，因(yin)此使(shi)用(yong)過量的—NCO，可(ke)以使殘留未反應的—OH量降至(zhi)最低，相應(ying)的改善了涂(tu)膜的耐(nai)溶劑性。且生成(cheng)的涂(tu)層比僅僅只有—NCO與—OH反應有較高的玻璃化溫度(du)Tg值(zhi)，涂(tu)膜的(de)(de)物理(li)力學(xue)性能(neng)也(ye)可能(neng)提高。由于脲鍵的(de)(de)形(xing)成，涂(tu)層(ceng)的(de)(de)耐化學(xue)性和耐久性得到保證。—NCO組分過量會使涂料VOC較低。

2、溶劑(ji)的影響

聚(ju)氨酯(zhi)涂料(雙(shuang)組分或潮氣(qi)固化型(xing))對(dui)溶劑體(ti)系非常敏感。異氰酸酯很容易與胺、羥基與其他活性氫(qing)化合物反應(ying)，溶劑應(ying)嚴禁含有上述基團，避免采用醇溶劑(特別是伯醇，其活性氫的反應(ying)活性要強(qiang)于仲(zhong)醇和叔醇)和二元醚醇溶劑(ji)。聚氨(an)酯在非(fei)極(ji)性溶劑(ji)中的反(fan)應速度要快于非(fei)極(ji)性溶劑(ji)，因此(ci)制造聚氨(an)酯涂(tu)料可以(yi)通過利用(yong)非(fei)極(ji)性溶劑(ji)提高(gao)反(fan)應速度，而在最終產(chan)品(pin)里(li)極(ji)性溶劑(ji)的使用(yong)可以(yi)使施工期限延(yan)長。

3、顏料(liao)和其他涂料(liao)組分(fen)的影響

某些(xie)顏料(liao)不能(neng)在聚氨酯涂料(liao)中使用，其原因(yin)可(ke)能(neng)是(shi)它們對聚氨酯反(fan)(fan)應(ying)有(you)催(cui)(cui)化的功能(neng)。例如，氧化鋅顏料(liao)將某種程度(du)縮短(duan)涂料(liao)的施工期限。有(you)些(xie)有(you)機原料(liao)或顏料(liao)也可(ke)能(neng)作為催(cui)(cui)化劑(ji)或反(fan)(fan)應(ying)物阻礙(ai)反(fan)(fan)應(ying)。有(you)些(xie)顏料(liao)特(te)別是(shi)表面(mian)處理過(guo)的顏料(liao)可(ke)能(neng)會和金屬催(cui)(cui)化劑(ji)作用。

在聚(ju)氨酯涂料(liao)的制備中，pH值的(de)影響也(ye)不(bu)能忽視，大(da)多數情況下(xia)，高堿性顏(yan)料將促進反(fan)應(ying)，而一些(xie)酸性物質將阻礙(ai)反(fan)應(ying)。片狀顏(yan)料特別是酸性顏(yan)料將嚴重阻礙(ai)聚氨酯涂(tu)料的(de)固化反(fan)應(ying)，在這種涂(tu)料體系中(zhong)，催(cui)化劑的(de)用(yong)量是平常用(yong)量的(de)2~3倍，催化(hua)劑(ji)大量殘(can)余在固化(hua)后的涂膜(mo)中(zhong)將降低涂膜(mo)的戶(hu)外(wai)耐(nai)久性。聚氨酯合成原料中(zhong)的雜質也能(neng)夠(gou)促進氨基甲酸酯反應(ying)(如鈷、錫和鐵化合物)或阻礙反應(如銅化合物)。有的(de)顏料(liao)可能(neng)會(hui)引起失光，如非金屬氮(dan)類顏料(liao)甲苯胺紅，因(yin)為這種(zhong)顏料(liao)很容(rong)易在聚氨酯涂料(liao)的(de)溶(rong)劑中發生部分溶(rong)解；磷(lin)酸(suan)鋅類防(fang)銹顏料(liao)也(ye)會(hui)明(ming)顯地(di)縮短施工期(qi)限，混合(he)時黏(nian)度(du)提(ti)高(特別是較(jiao)長(chang)的儲存(cun)期過后(hou))，還有(you)一些物質可能(neng)(neng)會從涂(tu)(tu)膜中脫離出來，嚴重影響(xiang)涂(tu)(tu)膜的耐久性(xing)。總之(zhi)，影響(xiang)聚氨酯防腐涂(tu)(tu)料(liao)施工及涂(tu)(tu)膜性(xing)能(neng)(neng)的因(yin)素是多方面(mian)的，在配方設計(ji)時應重點予以考(kao)慮。

三(san)、總結與展(zhan)望(wang)

因(yin)為大多數聚(ju)氨(an)酯涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)在耐(nai)水(shui)(shui)性(xing)(xing)和耐(nai)水(shui)(shui)解方(fang)面并不(bu)比其(qi)他(ta)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)更(geng)好，因(yin)此，在防(fang)(fang)腐涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)中，常采(cai)用(yong)對聚(ju)氨(an)酯進行改性(xing)(xing)的(de)方(fang)法，以提高涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)。近(jin)年(nian)來，聚(ju)氨(an)酯防(fang)(fang)腐涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)因(yin)其(qi)卓(zhuo)越的(de)性(xing)(xing)能得到了(le)(le)快速(su)的(de)發(fa)展，鑫(xin)鼎(ding)言(yan)制備出了(le)(le)不(bu)同性(xing)(xing)能且(qie)可(ke)以適(shi)應不(bu)同環境的(de)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)。但是它們(men)自身也存(cun)在一(yi)些缺點，如含氟涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)、納(na)米涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)成本較高，因(yin)此，如何將它們(men)各自優異(yi)的(de)性(xing)(xing)能整(zheng)合(he)而制備出復合(he)型(xing)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)可(ke)能是今后發(fa)展的(de)方(fang)向。鑫(xin)鼎(ding)言(yan)堅(jian)信(xin)，隨(sui)著(zhu)科學工作者(zhe)的(de)不(bu)斷努力，會有更(geng)高性(xing)(xing)能、適(shi)用(yong)性(xing)(xing)更(geng)廣的(de)聚(ju)氨(an)酯型(xing)防(fang)(fang)腐涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)的(de)出現(xian)。

調色：

聚氨酯(zhi)漆廠(chang)家優(you)勢：

      1、生產廠家直接(jie)供貨，既不用(yong)擔(dan)心買到假貨，也免(mian)去的(de)諸多中間流通環節(jie)，相比建材(cai)市場在質量和價格方面更(geng)有優勢。

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