HG/T 4564-2013低表面處理容忍性環氧涂料
備案(an)號：41888-2013
中(zhong)華(hua)人民(min)共和國化工行業標準(zhun)
HG/T 4564-2013
低表(biao)面處理(li)容忍性環氧涂料Surface-tolerant epoxy coatings
2013-10-17發布 2014-04-01實施
中華人民共和(he)國工業和(he)信息化部 發布
1、范圍
本(ben)標(biao)準規定了低(di)表面處理(li)容忍(ren)性環氧涂料的(de)要(yao)求、試驗(yan)方(fang)法、檢驗(yan)規則及標志、包裝和貯存等內(nei)容。
本標準適用于鑫鼎言低表面處理容忍性環氧涂料，這(zhe)類涂料用(yong)于(yu)非理(li)想狀態表面(mian)(包括不能徹底除銹、高(gao)壓水(shui)噴(pen)射、濕噴(pen)砂或附著良好(hao)的舊漆膜等(deng)表面(mian))時，尚能保(bao)持(chi)較好(hao)的性能。
2、規范性引用文件
下列文件對于本(ben)文(wen)件(jian)(jian)的(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)是必(bi)不(bu)可少(shao)的(de)(de)。凡(fan)(fan)是注(zhu)日期的(de)(de)引用(yong)(yong)(yong)文(wen)件(jian)(jian)，僅(jin)所(suo)注(zhu)日期的(de)(de)版本(ben)適(shi)用(yong)(yong)(yong)于本(ben)文(wen)件(jian)(jian)。凡(fan)(fan)是不(bu)注(zhu)日期的(de)(de)引用(yong)(yong)(yong)文(wen)件(jian)(jian)，其最新版本(ben)(包括所(suo)有的(de)(de)修改單)適(shi)用(yong)(yong)(yong)于本(ben)文(wen)件(jian)(jian)。
G/lT 1725 2007 色(se)漆(qi)、清漆(qi)和塑料(liao)不揮發物含量(liang)的測定
GB/T 172 8---1979 漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T 1732-1993 漆膜耐沖(chong)擊測定(ding)法
GB/T 1733- 1993 漆膜耐水性測定法(fa)
GB/T 1771--2007 色(se)漆和清漆 耐(nai)中性(xing)鹽霧性(xing)能的測定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用(yong)原材料 取樣
GB/T 5210- -2006 色漆(qi)(qi)和(he)清(qing)漆(qi)(qi) 拉開(kai)法附著力試驗
GB/T 6742-2007 漆膜彎曲試驗(yan)(圓柱軸)
GB/T 6750-2007 色漆和清漆 密(mi)度的測定 比重(zhong)瓶法
GB/T 8170 數值(zhi)修約規則與極(ji)限(xian)數值(zhi)的表示和判(pan)定
GB/T 8923.1 涂(tu)覆涂(tu)料前(qian)鋼(gang)(gang)材表(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)理 表(biao)面(mian)(mian)(mian)清潔(jie)度(du)的(de)(de)目視評定 第1部分：未涂(tu)覆過的(de)(de)鋼(gang)(gang)材表(biao)面(mian)(mian)(mian)和全面(mian)(mian)(mian)清除原有涂(tu)層后的(de)(de)鋼(gang)(gang)材表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)銹蝕等(deng)(deng)級(ji)和處(chu)理等(deng)(deng)級(ji)
GB/T 9271 色漆(qi)(qi)與(yu)清(qing)漆(qi)(qi) 標準(zhun)試板
GB/T 9278 涂料試樣狀態(tai)調節和試驗的溫濕度(du)
GB/T 9286-1998 色(se)漆(qi)(qi)和清(qing)漆(qi)(qi) 漆(qi)(qi)膜的劃格試驗
GB/T 9750 涂料產品包(bao)裝(zhuang)標志
GB/T 13288.1 涂(tu)覆(fu)涂(tu)料前(qian)鋼(gang)材表面(mian)處理(li)(li) 噴射清理(li)(li)后(hou)的鋼(gang)材表面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)特(te)性 第1部分：用(yong)于評定噴射清理(li)(li)后(hou)鋼(gang)材表面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)的ISO表面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)比較樣(yang)塊的技術要求和定義(yi)
GB/T 13491 涂料產品包裝通則
3、要求(qiu)
產品性能應(ying)符合表1的要求。HG/T 4564-2013
表1 產(chan)品性能要求
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項(xiang)目
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指(zhi)標
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在(zai)容(rong)器中狀態
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正常(chang)
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密度/(g/cm3)
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符(fu)合商定(ding)值，允(yun)許偏(pian)差(cha)±0.05
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不揮發物含量/%≥
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80
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干燥時間(jian)/h
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表干≤
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4
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實干(gan)≤
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24
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彎曲(qu)試驗/mm≤
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2
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耐(nai)沖(chong)擊性(xing)/cm
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50
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附著力(拉開法)/MPa≥
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3
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耐(nai)水性(240h)
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無異常(chang)
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耐(nai)鹽霧性(1000h)
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漆膜無起泡、生銹、開裂、剝落等現(xian)象(xiang)
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與舊漆(qi)膜相(xiang)容性
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無(wu)異常
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與舊漆膜相容(rong)性：
a該項目適用于需要用于舊漆膜表(biao)面的(de)產品(pin);該項目在現場進行測試(shi)。
4、試驗方法
4.1 取樣(yang)
產品按GB/T 3186的規(gui)定(ding)取樣(yang)，也(ye)可按相關方商(shang)定(ding)方法取樣(yang)。取樣(yang)量根(gen)據檢(jian)驗需要確(que)定(ding)。
4.2試驗環境
除另有(you)規定(ding)外，試板的狀態調節和(he)試驗的溫濕(shi)度應符(fu)合(he)GB/T 9278的規定(ding)。
4.3 試(shi)樣制備
4.3.1 基材及表面(mian)處理
干(gan)燥(zao)時間、彎(wan)曲(qu)試(shi)驗、耐沖擊性項(xiang)目采用馬口鐵(tie)板，其(qi)材質和處理按照GB/T 9271的規定(ding)進(jin)行(xing)。
附著力、耐(nai)水性、耐(nai)鹽霧性項目試(shi)驗(yan)用(yong)底材制(zhi)備方法如(ru)下：將熱軋鋼板(牌號由相關方商定)進行(xing)噴(pen)砂處理，其除銹等級達到(dao)GB/T 8923.1中規定的(de)Sa2%級，表面粗(cu)糙度達到(dao)GB/T 13288.1中規定的(de)中級;
將經過(guo)噴砂處理(li)鋼(gang)板按GB/T 1771-2007的規(gui)定進行14天鹽霧試(shi)驗;取出后(hou)用約50℃熱水(shui)邊(bian)沖邊(bian)用尼龍(long)刷刷洗(xi)3 min后(hou)，再用自來水(shui)邊(bian)沖邊(bian)用尼龍(long)刷刷洗(xi)5 min，然后(hou)在(105±2)℃條(tiao)件下(xia)烘1h;
用氣動旋轉鋼(gang)絲刷(4寸(cun)氣動角磨(mo)機(ji)裝(zhuang)上鋼(gang)絲刷，氣壓約0.2 MPa)打磨(mo)除去(qu)鋼(gang)板表(biao)面浮(fu)(fu)銹，保留牢固附(fu)著的銹跡;用高壓空氣吹去(qu)表(biao)面浮(fu)(fu)灰后(hou)立即進行施涂制板。
與舊漆膜相容性需進行現(xian)場涂裝試驗，采用高壓淡水、打(da)磨(mo)或噴(pen)砂等方式除(chu)掉舊漆膜表面粉化層(ceng)，作為(wei)涂裝試驗面。
附(fu)著力、耐(nai)水性、耐(nai)鹽霧性項目試驗用底材制備方法(fa)也可(ke)相關方商(shang)定(ding)。
4.3.2 樣板制備(bei)
按產品規定(ding)進(jin)行配漆和施涂。除另(ling)有(you)規定(ding)外，樣板制(zhi)備按表2的規定(ding)進(jin)行。
表2 樣板制備
HG/T 4564-2013
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檢驗項(xiang)目
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底材材質(zhi)
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底材尺寸(cun)/mm
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涂(tu)裝要求
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干燥(zao)時間、彎曲試驗、耐沖擊性
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馬(ma)口(kou)鐵(tie)板
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50X120X(0.2～0.3)
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施涂1道，漆膜厚度(du)（23士3）弘m，彎曲試驗、耐沖擊性(xing)項目養護期(qi)為7d
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耐水性(xing)
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鋼板
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150X70X(3～5)
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施涂2道(dao)，漆膜總厚度（100土10）μm，養護期為7d。每(mei)道(dao)間(jian)隔6h或按照產品(pin)說(shuo)明書(shu)的(de)要求
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附著力、耐鹽霧性(xing)
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鋼板
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150X70X(3～5)
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施涂(2～4)道，漆(qi)膜總厚度(200±20)pm，養護期為7d。每(mei)道間隔6h或按照產品說(shuo)明書的要求
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與舊漆膜相容性
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1000×1000
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施涂l道(dao)，漆膜厚度(80±20)pLm，養護48h
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4.4 在容器(qi)中狀態
打開容器(qi)，用調(diao)刀或攪棒攪拌(ban)，允(yun)許容器(qi)底(di)部有(you)沉(chen)淀，若經攪拌(ban)易于混合均(jun)勻，則評為“正常(chang)”。主劑(ji)和(he)固化劑(ji)應分別測試。
4.5 密度(du)
按(an)GB/T 6750 2007的規定進行(xing)(xing)，將產品各組(zu)分(稀釋劑除外)按(an)生產商規定的比(bi)例混合后進行(xing)(xing)試驗(yan)。
4.6 不(bu)揮(hui)發物含量
按(an)GB/T 1725 2007的(de)規定進行(xing)。將(jiang)產品各組分(fen)(稀釋劑除外)按(an)生產商規定的(de)比例混(hun)合(he)后進行(xing)試驗。烘(hong)烤(kao)溫度(105±2)℃，烘(hong)烤(kao)時間為2h，試樣量約2g。
4.7 干燥時(shi)間
按GB/T 1728-1979的(de)規定(ding)進(jin)行(xing)。表干按乙法進(jin)行(xing)，實干按甲(jia)法進(jin)行(xing)。
4.8 彎曲試驗(yan)
按GB/T 6742-2007的(de)規定進行。
4.9 耐沖擊(ji)性
按GB/T 1732--1993的規定進行。
4. 10 附著力(拉開法)
按GB/T 5210--2006的(de)規(gui)定進行(xing)。采用直(zhi)徑為20 mm的(de)試柱(zhu)，上下兩個試柱(zhu)與樣板同軸心對接進行(xing)試驗。測試5個數(shu)據(ju)，取中間3個數(shu)據(ju)的(de)平均值作(zuo)為判定數(shu)據(ju)。
4. 11 耐(nai)水性
按GB/T 1733-1993的規定進行。浸(jin)水試驗后，取出樣板(ban)用濾紙擦干(gan)，在散射日光下目視觀察漆膜，未出現起泡(pao)、起皺、脫(tuo)落、生銹、明(ming)(ming)顯失光和(he)明(ming)(ming)顯變色等漆膜異(yi)常現象(xiang)，則評為(wei)“無異(yi)常”。
4. 12 耐鹽霧(wu)性
按GB/T 1771 2007的規定進行。
4. 13 與舊漆膜相容性(xing)
在按(an)4.3.1處(chu)理好的(de)舊漆(qi)膜表(biao)面施涂(tu)一道涂(tu)料(liao)。如果漆(qi)膜表(biao)面平整，無咬起、起皺等異常(chang)現象，并且(qie)與舊漆(qi)膜間(jian)劃格試(shi)驗≤1級，則評為“無異常(chang)’’。劃格試(shi)驗按(an)GB/T 9286-1998的(de)規定進行。
注：舊漆膜應(ying)與底材附著(zhu)(zhu)良好(hao)，否則無法(fa)保證涂(tu)層(ceng)體(ti)系的附著(zhu)(zhu)力。舊漆膜與底材的附著(zhu)(zhu)力測試應(ying)在(zai)現場進(jin)行(xing)，可根(gen)據(ju)情況采用(yong)劃格試驗(GB/T 9286-1998)或拉開(kai)法(fa)附著(zhu)(zhu)力試驗(GB/T 5210-2006，果用(yong)便攜式拉開(kai)法(fa)附著(zhu)(zhu)力測試儀)，
舊漆膜與(yu)底材拉開法(fa)附(fu)著力要求由相關(guan)方商定。
5、檢驗規則
5.1 檢驗分類
5.1.1 產品檢(jian)(jian)驗分(fen)為(wei)出廠檢(jian)(jian)驗和型式檢(jian)(jian)驗。
5.1.2 出廠檢驗包(bao)括在容器中狀態、不揮發物含量、密度和干燥(zao)時間。
5.1.3 型式(shi)檢(jian)驗項目(mu)包括本標準所列(lie)的全部技術要求。在(zai)正常生產情況下，耐鹽霧性每兩(liang)年(nian)至少(shao)檢(jian)驗一次(ci)(ci)，其它(ta)項目(mu)每年(nian)至少(shao)檢(jian)驗一次(ci)(ci)。
5.2 檢驗(yan)結果(guo)的評定
5.2.1 檢驗結(jie)果的判定按(an)GB/T 8170中修約(yue)值比較法進行。
5.2.2 應檢(jian)項目的檢(jian)驗(yan)結果均達到本標準要求(qiu)時，該(gai)試驗(yan)樣品為符(fu)合本標準要求(qiu)。
6、標志(zhi)、包裝和貯存
6.1 標志
按(an)GB/T 9750的規(gui)定進行。多組分涂料包裝(zhuang)桶(tong)上應明確各組分配比。
6.2 包裝
按GB/T 13491中(zhong)一(yi)級包裝要求的(de)規定進行。
6.3 貯(zhu)存
產(chan)品(pin)貯存時應保(bao)證通(tong)風、干(gan)燥，防(fang)止日(ri)光直接(jie)照射并(bing)應隔離(li)火源(yuan)、遠離(li)熱(re)源(yuan)。產(chan)品(pin)應根據類型定(ding)出貯存期，并(bing)在包裝標志上明示(shi)。
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環氧瀝青防腐涂料（分裝）國家標準GB/T27806-2011
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環氧瀝青防腐涂料（分裝）國家標準GB/T27806-2011，中華人民共和國國家標準 本標準規定了環氧瀝青防腐涂料產品的分類、要求、試驗方法、檢測規則、標志、包裝和貯存等內容。環氧瀝青防腐涂料適用于以環氧樹脂和煤焦瀝青為主要成膜物質，加入固化劑、溶劑、顏料等組成的雙組分涂料，包括普通型底漆、面漆和厚漿型底漆、面漆。主要用于水下及地下等鋼結構和混凝土表面的重防腐涂裝。
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時間：2018/1/3
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環氧瀝青防腐涂料（分裝）標準HG/T2884-1997
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環氧瀝青防腐涂料（分裝）標準HG/T2884-1997：本標準規定了環氧瀝青防腐涂料(分裝)產品的要求、試驗方法及標志、標簽、包裝。本標準適用于以環氧樹脂、煤焦瀝青為漆基，加入顏料、體質顏料、溶劑、助劑及固化劑而制成的雙組份環氧瀝青漆底、面漆配套的防腐涂料(包括普通型和厚膜型兩類)。該涂料主要用于水下及地下鋼結構的重防腐涂裝。
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時間：2018/1/2
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環氧漆水下施工固化有什么特點與要求？
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環氧漆水下施工固化有什么特點與要求？ 在水下施工固化的油漆必須要考慮水的存在對涂膜的固化過程以及最終固化后的涂膜的各種性能的影響，特別是對附著力和防腐性能的影響;基材處理不易，水下施工固化油漆所針對的基材一般都是長時間處于水下浸泡環境中，基材表面不但銹蝕嚴重而且附著了大量的海生物，同時其表面處理必須在水下完成，因此其表面處理非常不易;必須考慮水溶性成分的溶解和釋放對配方性能的影響以及對水體環境的
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時間：2017/12/30
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環氧富鋅底漆使用時常見問題
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環氧富鋅底漆使用時常見問題：環氧富鋅底漆是什么、對底漆和中間漆發揮的作用不是很了解、在涂有其他底漆的底材上涂裝環氧富鋅漆、充當面漆使用、配套性不佳、采用不正確的施工方法、在表面處理較差或太過光滑的鋼材表面使用、采用不配套的稀釋劑
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時間：2017/12/27
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時間：2017/12/20
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時間：2017/12/19
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時間：2017/12/18
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時間：2017/12/18
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時間：2017/12/17
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環氧富鋅底漆JT/T 722-2008公路鋼結構橋梁防腐涂裝技術標準
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環氧富鋅底漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術標準介紹了：容器中狀態、不揮發份中的金屬鋅含量、耐熱性、不揮發物含量、干燥時間、附著力、耐沖擊性，7項環氧富鋅底漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件》中的技術要求和試驗方法。 簡單介紹了環氧富鋅底漆。
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時間：2017/12/17
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本標準適用于：環氧帶(dai)銹防銹漆、環氧(yang)鐵紅帶銹防銹底(di)(di)漆、低(di)表面處理(li)環氧(yang)帶銹防銹底(di)(di)漆、低表(biao)面(mian)處理環氧鐵紅帶銹防銹底漆等，也可以咨詢鑫鼎言防腐(fu)涂料銷售人員。
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