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防腐油漆銷售:13731086952
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廠家地址:河北省石家莊市
 
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HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準-鑫鼎言耐高溫漆
來源:bac12.cn 作者:鑫(xin)鼎言耐高(gao)溫漆 時間:2018/2/2 8:06:09 瀏覽:4303次


HG/T 3375-2003有機(ji)硅烘干絕緣漆標準是鑫鼎(ding)言耐(nai)高溫漆小編復制HG/T 3375-2003《有機硅烘干(gan)絕緣漆(qi)》原(yuan)版,可以放心參考。更多防腐涂料(liao)及防腐(fu)涂裝執行的國家標(biao)準和行業標(biao)準下載,可(ke)以(yi)查閱鑫鼎(ding)言防腐(fu)涂料網站(zhan)。

ICS87.040 G51 備案號:13224-2004 HG

中華人民共和(he)國(guo)化(hua)工(gong)行(xing)業標(biao)準

HG/T 3375-2003代(dai)替 HG/T 3375-1987,HG/T 3376-1987

有機(ji)硅烘干絕緣漆Organosilicon electrical insulating baking varnish

2004-01-09發布,2004-05-01實施

中華人民共和(he)國(guo)國(guo)家發(fa)展和(he)改(gai)革(ge)委員會發(fa)布

前言

HG/T 3375-2003

本標準是對推薦性(xing)化工行業標準HG/T 3375-1987《W30-11有機硅(gui)烘干(gan)絕緣漆(qi)(qi)》和HG/T 3376-1987《H30-12有機硅(gui)烘干(gan)絕緣漆(qi)(qi)》修訂(ding)并合并而成。

本標準與HG/T 3375-1987、HG/T 3376-1987相比主要(yao)變化如(ru)下:

——用(yong)I型表示原W30-11型,Ⅱ型表示原H30-12型。

——試驗的環(huan)境(jing)條件按GB 9278規定。

——取(qu)消了“外(wai)觀和(he)透明(ming)度”項(xiang)目中“透明(ming)度”。

——“固(gu)體含量(liang)(liang)”中天平感量(liang)(liang)提高到0. O01 g。

——“擊(ji)穿強(qiang)度、體積電阻(zu)系數”中“經(25士1)℃、相對(dui)濕(shi)度(95±3)%受(shou)潮24 h處理后(hou)”改為“(23土2)℃蒸餾(liu)水中浸24 h后(hou)”。

——“膠合強(qiang)度”的指標改為“商定”,增加試驗方(fang)法“GB/T 1981-1989中3.2.1”。

——“厚層干(gan)透性”的(de)指標改(gai)為“商定”,試驗(yan)方(fang)法直接引用GB/T 1728-1979(1989)丁法。

——產品檢驗(yan)(yan)分出廠檢驗(yan)(yan)和(he)型式(shi)檢驗(yan)(yan)。

本(ben)標準(zhun)自實施之(zhi)日起,同時代替HG/T 3375-1987、HG/T 3376-1987。

本標準由中國石油(you)和化學工業(ye)協會提出。

本標準由全國涂料和(he)顏料標準化技術委(wei)員會(hui)歸口。

本標準(zhun)主要起草單位:中(zhong)國化(hua)工建設(she)總公(gong)司(si)常州涂料化(hua)工研究院、上海樹脂廠有限公(gong)司(si)。

本(ben)標(biao)準主要起草人:史立平、莊蔭祖(zu)。

本標準(zhun)所代替標準(zhun)的歷(li)次(ci)版本發(fa)布情況為:

-HG 2-656-1967、HG 2-656-1976、ZB/T K15 014-1987,于1999年轉化為(wei)HG/T 3375-1987;

-HG 2-657-1967、HG 2-657-1974、ZB/T K15 015-1987,于1999年轉化為HG/T 3376-1987。

1范(fan)圍

有機(ji)硅烘干絕緣漆(qi)HG/T 3375-2003

本標準規定了有機硅烘干絕(jue)緣漆的產(chan)品分類、要求、試驗方法、檢(jian)驗規則及(ji)標志、包裝、貯存(cun)等。

本標(biao)準適用于由(you)聚甲基(ji)苯(ben)硅(gui)氧烷、二(er)甲苯(ben)配制而成的有機硅(gui)烘干(gan)絕緣(yuan)漆。該漆為H級絕緣(yuan)材(cai)料。

2規范(fan)性引(yin)用文件

下列(lie)文件(jian)中的(de)條(tiao)款通過(guo)本標(biao)準(zhun)的(de)引用而成為本標(biao)準(zhun)的(de)條(tiao)款。凡是注日期(qi)的(de)引用文件(jian)。其隨后所有

的(de)修(xiu)改(gai)單(dan)(不包(bao)括勘(kan)誤的(de)內容)或修(xiu)訂版均不適于本標(biao)準(zhun),然(ran)而,鼓(gu)勵(li)根據本標(biao)準(zhun)達成協議(yi)的(de)各方研究是

否可使用(yong)(yong)(yong)這些(xie)文件(jian)的(de)最新版本。凡是不(bu)注日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)文件(jian),其最新版本適(shi)用(yong)(yong)(yong)于本標(biao)準。

GB/T 1250極限(xian)數值的表示(shi)方法和判定方法

GB/T1723-1993涂料黏度測(ce)定法

GB/T 1725-1979(1989)  涂(tu)料固(gu)體含量測定法

GB/T 1728-1979(1989)漆(qi)膜、膩子膜干(gan)燥時間測定法

GB/T 1735  漆膜耐熱性測定法

GB/T 1736  絕緣(yuan)漆漆膜制備(bei)法

GB/T 1981-1989有溶劑絕緣(yuan)漆試驗方法(fa)

GB 3186涂料產品(pin)的取樣(neq IS0 1512:1974)

GB 9278涂料試(shi)樣狀態(tai)調(diao)節和試(shi)驗的溫(wen)濕(shi)度(eqv IS0 3270:1984)

GB/T 9750涂料產品包裝標志

GB/T  134 91  涂料(liao)包裝通則

HG/T 2458-1993涂料產品檢驗、運輸(shu)和貯存(cun)通則

HG/T 3330絕緣漆(qi)漆(qi)膜擊穿強度測(ce)定法

HG/T 3331絕緣漆漆膜(mo)體積電阻(zu)系(xi)數和表面(mian)電阻(zu)系(xi)數測定法

3產品分類(lei)

產品分I型和Ⅱ型兩類有機硅烘干絕緣漆。

I型(xing)主要用于浸漬(zi)短期在250℃—300℃工作的電器線(xian)圈及長期在180℃—200℃運行的電機(ji)電器線(xian)圈。

Ⅱ型主要用于浸漬玻璃絲(si)包線及(ji)玻璃布,也可(ke)用作半(ban)導體(ti)管(guan)保(bao)護層。

4要求

產(chan)品(pin)應符合(he)表1中的技(ji)術要求。

HG/T 3375-2003

表(biao)1技術要求

原漆(qi)外觀

淡黃(huang)色(se)至(zhi)黃(huang)色(se)或紅褐色(se)均勻液

體,允許有乳白色,無機械雜(za)質(zhi)

黏度(涂(tu)-4)/s

25~60

25—75

固(gu)體含量/%≥

50

55

干燥時間(200±2)℃/h≤

 

1.5

耐熱性(200±2)℃/200h

通過試(shi)驗

擊(ji)穿強度/(kV/mm)≥

 

 

常態[(23±2)℃,相對濕度(50士5)%]

65

70

熱態(tai)(200士2)℃

30

35

受潮(chao)[(23士(shi)2)℃蒸餾水中浸24h后]

40

45

體積電阻系數/(Ω·cm)≥

 

 

常(chang)態[(23士2)℃,相對濕度(50±5)%]

1×1014

1×1013

熱態(200土(tu)2)℃

1×1011

受潮[(23士2)℃蒸餾(liu)水中浸24h后]

1×1012

加熱減量[(250士2)℃/3h]/%≤

5

3

厚層干透(tou)性

商定(ding)

-

膠合(he)強度(du)

商定

-

HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆-表1 技術要求
5試驗方法

5.1取樣

按(an)GB 3186規定進行(xing)。

5.2試驗(yan)的一(yi)般條件

5.2.1試驗環境

試樣的狀態調節和試驗的溫(wen)濕度應(ying)符合(he)GB 9278的規定。

5.2.2漆膜制備

按GB/T 1736浸(jin)漬(zi)法規定進行。底材為(wei)紫銅片(pian),浸(jin)第一(yi)道漆后在(200土2)℃條件(jian)下烘(hong)干(不超過

2 h),然后再浸第二道漆。耐熱性(xing)試板在(200士(shi)2)℃條(tiao)件下(xia)烘6h,擊穿強度、體積電阻系數斌板在(200土2)℃條(tiao)件下(xia)烘12 h。

5.3原(yuan)漆外觀(guan)

目(mu)視觀察。

5.4黏(nian)度

按GB/T 1723-1993中(zhong)乙法規定進行。

5.5固體(ti)含量(liang)

按GB/T 1725-1979(1989)中甲(jia)法(fa)規定(ding)進行。烘(hong)烤溫度按有機(ji)硅漆類,天平感量為0.001g。

5.6干燥時(shi)間

按(an)GB/T 1728-1979(1989)中實干甲(jia)法規(gui)定進行。

5.7耐熱性(xing)

按GB/T 1735規定(ding)進行。三(san)塊試板中(zhong)至少兩塊未出現起層(ceng)、皺皮、鼓(gu)泡、開裂、變(bian)色,可評定(ding)為“通過試驗”。

5.8擊穿強度(du)

按HG/T 3330規(gui)定(ding)進行。

5.9體積電阻系數

按HG/T 3331規定進行。

5. 10加熱減量(liang)

將測定固(gu)體(ti)(ti)含量(liang)的(de)殘(can)渣,連同稱(cheng)量(liang)瓶一起放入(ru)恒溫烘(hong)箱內(nei),在(180±2)℃下保(bao)持30 min后(hou),取出放人干燥器中,冷(leng)卻至(23±2)℃稱(cheng)量(liang)[若做完固(gu)體(ti)(ti)含量(liang)后(hou)不過(guo)夜(ye),立即測定加熱減量(liang)時,則不必在(180±2)℃下保(bao)持30 min],再將稱(cheng)量(liang)瓶放入(ru)恒溫烘(hong)箱內(nei),在(250±2)℃下保(bao)持3h,取出放人干燥器中冷(leng)卻至(23士2)℃稱(cheng)量(liang)(精確到1 mg)。

加熱減量(liang)以質量(liang)分數(shu)w計,數(shu)值以%表(biao)示(shi),按式(1)計算:
HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆-式(1)

M1-稱(cheng)量瓶的(de)(de)質(zhi)量的(de)(de)數值,單位為克(g);

M2-在(180士2)℃下(xia)保持30 min后稱(cheng)量瓶和試樣的(de)質量的(de)數值,單(dan)位為克(g);

M3 -在(250士(shi)2)℃下(xia)保持3h后稱量瓶和試樣的(de)質量的(de)數值(zhi),單位為克(g)。

試(shi)驗(yan)結果(guo)取二次平行(xing)試(shi)驗(yan)的(de)平均值。二次平行(xing)試(shi)驗(yan)的(de)相對誤差不應大于1%。

5.11厚(hou)層干透性

按GB/T 1728-1979(1989)中丁法規(gui)定進行,在1h內將溫度由80℃~90℃升至(200士2)℃。

5. 12膠合強度

按GB/T 1981-1989中(zhong)3.2.1規定進行。

6檢驗(yan)規則

6.1檢驗分類

6.1.1產品檢(jian)驗分出廠檢(jian)驗和型式檢(jian)驗。

6.1.2出(chu)廠檢驗項目包括(kuo)原漆外觀、黏度、固體含量、干燥(zao)時間、加熱減量。

6.1.3型式(shi)檢驗項目包括(kuo)本標準(zhun)所列的全部技術要求。

6.1.3.1在(zai)正常生(sheng)產情(qing)況(kuang)下,每(mei)年至少進(jin)行(xing)一次型式檢驗(yan)。

6.1.3.2在HG/T 2458-1993中3.2規定的(de)其他情況下亦應進行型式檢(jian)驗。

6.2檢(jian)驗結(jie)果的判定

6.2.1  單項(xiang)檢(jian)驗結(jie)果的判(pan)定(ding)按GB/T 1250修約值(zhi)比較法進行。

6.2.2產品(pin)檢驗結(jie)果的判定按HG/T 2458-1993中(zhong)3.5規定進行。

7標志、包裝、貯存

7.1標志

按GB/T 9750規定進行(xing)。

7.2包裝

按GB/T 13491中一級包裝要求的規定進行。

7.3貯存(cun)

產品(pin)貯存(cun)時(shi)應(ying)保(bao)證通風、干(gan)燥,防(fang)止日(ri)光直接照射(she),并隔離(li)火(huo)源,遠離(li)熱源,夏(xia)季溫度過(guo)高時(shi)應(ying)設法降溫。自生(sheng)產之(zhi)日(ri)起,有效貯存(cun)期為一(yi)年(nian),超過(guo)貯存(cun)期,可(ke)按本(ben)標準規定的項目進行檢驗,如(ru)果合格仍(reng)可(ke)使用。

HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準下載

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