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氯(lv)磺化(hua)聚乙烯漆又稱氯磺化聚乙烯油漆、氯磺化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆等。XDY-LJ氯磺化聚乙烯漆由氯磺化聚乙烯、防腐顏料、助劑組成。XDY-LJ氯磺化聚乙烯漆有優異的耐候、耐老化、耐化工大氣腐蝕性。漆膜抗粉化、保光保色性好，色澤鮮艷，有良好的耐久性。XDY-LJ氯磺化聚乙烯漆適用于貯罐、橋梁、電廠等，鋼結構及水泥表面防腐涂裝。

    本標準適用于鋼結構、混凝土等(deng)底(di)材用氯磺化聚乙烯(xi)云(yun)鐵、鐵紅底(di)漆（雙組分）及面(mian)漆（雙組分）防腐涂(tu)料。
2  引用(yong)標準
    GB/T 1720  漆膜附著力(li)測(ce)定法
    GB/T 1723  涂料(liao)粘度(du)測定(ding)法
    GB/T 1724  涂(tu)料(liao)細度測(ce)定法
    GB/T 1725  涂料固體含量測定法
    GB/T 1726  涂料遮(zhe)蓋力測定法
    GB/T 1727  漆膜一般(ban)制備法
    GB/T 1728  漆膜、膩子膜干燥時間測(ce)定法(fa)
 ;   GB/T 1731  漆膜柔韌(ren)性(xing)測定法
    GB/T 1732  漆膜耐沖擊測定法
  ;  GB/T 1740  漆膜(mo)耐濕熱測定法
 ;   GB/T 1763  漆膜耐化學試(shi)劑(ji)性測定法
    GB/T 1764  漆膜厚度測(ce)定法
    GB/T 1766  漆膜耐(nai)候性評(ping)級方法
    GB/T 1767  漆膜耐候性測定法
    GB/T 3186  涂料產品的取法
    GB/T 5208  涂料(liao)閃點測定(ding)法  快速平衡法
    GB/T 6753.3  涂料貯存(cun)穩定性試驗(yan)方(fang)法
    GB/T 9271  色漆和清漆  標準試(shi)板
    GB 9278  涂料試(shi)樣狀(zhuang)態(tai)調節和試(shi)驗的溫濕度
    GB/T 9286  色(se)漆和清(qing)漆  漆膜的劃格試驗(yan)
    GB/T 9750  涂料產品包裝標志
    GB/T 13491  涂料產品(pin)包裝通則
    HG/T 2458 涂料產品檢驗、運輸(shu)和貯存通則
3  技術要求
    產品(pin)應符合表(biao)1、表(biao)2、表(biao)3的各項要求。
表1  底(di)漆

表2  面漆

表3  底面漆復合(he)涂層耐化學介質(zhi)性

注：漆膜總厚度為(100±10)μm

4 試驗方(fang)法

4.1 試驗的(de)一般(ban)條件

4.1.1 取樣，按GB/T 3186進行。

4.1.2 標準(zhun)試板，按GB/T 9271規定。

4.1.3 漆(qi)膜制備，按(an)GB/T 1727進行。

4.1.4 漆膜厚度，按GB/T 1764測定。

4.1.5 試樣狀態(tai)調節和(he)試驗的溫濕度(du)，按GB 9278規定。

4.2 涂料在容(rong)器中的狀(zhuang)態

打開容器，用(yong)調刀(dao)攪動試樣，若(ruo)能易于將其攪拌均勻，即為“無硬塊、攪拌后呈均勻狀態”。

4.3 流出時間

按GB/T 1723乙法進行。

4.4 細度

按GB/T 1724進(jin)行。

4.5 固體含量

按GB/T 1725甲(jia)法進行，其中加熱時(shi)間為2h，加勢溫度為(110±2)℃。

4.6 漆膜(mo)顏色及外(wai)觀

目測，與(yu)自備色(se)板對(dui)比(bi)進(jin)行評定。

4.7 干(gan)燥(zao)時間

表干按GB/T 1728中第2章(zhang)的(de)甲(jia)法進(jin)行，實干按GB/T 1728中第3章(zhang)的(de)乙法進(jin)行。

4.8 附著(zhu)力

底漆附著力(li)按GB/T 1720進行，面漆附著力(li)按GB/T 9286進行(手工法，不(bu)粘膠帶)。

4.9 柔韌(ren)性(xing)

按GB/T 1731進行。

4.10 耐(nai)沖(chong)擊性

按(an)GB/T 1732進(jin)行。

4.11 耐鹽水性(xing)

按(an)GB/T 1763中3(1)甲法進行，試驗溫度為(23±2)℃。

4.12 遮蓋力

按GB/T 1726甲法進行。

4.13 閃點

按GB/T 5208進行。

4.14 貯存穩定性

按GB/T 6753.3進行。

4.15 耐濕熱性

按(an)GB/T 1740進(jin)行(xing)。

4.16 適用期(qi)

將組分A、B按產(chan)品(pin)規定(ding)的(de)比例混合后，測定(ding)其易(yi)于(yu)施涂的(de)時間(jian)。

4.17 底面漆復合涂層耐化學(xue)介(jie)質性

按GB/T 1763進行。

a.采用(yong)試板(ban)(ban)(ban)進(jin)行(xing)試驗;試板(ban)(ban)(ban)材質為鋼板(ban)(ban)(ban)，尺寸為：70mm×150mm×1～2mm。

b.試驗溫度為(23±2)℃;一般可將底面漆(qi)各涂兩(liang)道(dao)，每道(dao)間隔(ge)24h。

c.制板(ban)后，按GB 9278<, /SPAN>規定進行(xing)狀(zhuang)態調節7d，再(zai)行(xing)浸板(ban)。

d.將(jiang)試(shi)驗樣板浸(jin)入規(gui)定介質中的深度為板長的2/3，浸(jin)泡(pao)時間為30d。

4.18 耐候性(xing)

按GB/T 1767進行制板、測試。按GB/T 1766中相應項(xiang)目進行等級(ji)評定。

5 檢驗(yan)規則

5.1 按HG/T 2458中(zhong)第3章(zhang)的規定進行。

5.2 本標準中所列的(de)全部技術要求項(xiang)目為型(xing)式(shi)檢驗(yan)項(xiang)目，在正常(chang)生產情況(kuang)下，每半(ban)年至少進行一鎰型(xing)式(shi)檢驗(yan)(其中耐候性檢驗(yan)視具體(ti)情況(kuang)而定)。

其中，底漆的容器中狀態、流(liu)出時間、細度、固體含(han)量、漆膜(mo)顏色(se)及外觀、干燥時間、附著(zhu)力(li)、適用期八項列為(wei)出廠檢驗項目;

面(mian)漆的容器中(zhong)狀(zhuang)態、流出時間、細度、固(gu)體含量、漆膜顏色(se)及(ji)外觀、干燥時間、附著力、遮蓋力、適用期九項列為出廠檢驗項目。

6 標志

按GB/T 9750進(jin)行。

7 包裝

按GB/T 13491進行。

8 運(yun)輸(shu)和貯(zhu)存

按HG/T 2458中第4章規定進行，該產品自生產之日起有效貯存期為半年。

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