HG/T 4342-2012鱗片型鋅粉底(di)漆(qi)標準是鑫鼎言環氧富鋅底漆小編復制HG/T 4342-2012《鱗片型鋅(xin)粉底漆》原(yuan)版，可以放心參考(kao)。更(geng)多防腐涂(tu)料及防(fang)腐涂裝執(zhi)行的國(guo)家標準和(he)行業標準下載，可以查閱(yue)鑫鼎言防(fang)腐涂料網站。
ICS87.040 G51 備案號：37877-2013 HG
中華人(ren)民共(gong)和國(guo)化工行業標準
HG/T 4342-2012
鱗片型鋅(xin)粉(fen)底漆Zinc flake primers
2012-11-07發布 2013-03-01實施
中華人民(min)共和(he)國工(gong)業和(he)信息化部 發布
1 范圍
本標(biao)準規定了鱗片型鋅粉(fen)底(di)漆的(de)產(chan)品分類、要求、試驗方法、檢(jian)驗規則、標(biao)志(zhi)、包裝和貯存等內容。
本標準適用于由鱗片狀(zhuang)(zhuang)鋅(xin)粉（可含球狀(zhuang)(zhuang)鋅(xin)粉）、無機(ji)或有機(ji)漆基及固化劑、溶劑等組成的(de)涂(tu)料，該涂(tu)料主要(yao)用于鋼(gang)鐵底材的(de)防銹。
2 規(gui)范性引用文件
下(xia)列文(wen)件(jian)對(dui)于本(ben)文(wen)件(jian)的(de)(de)應用(yong)(yong)是(shi)(shi)必不(bu)可少的(de)(de)。凡是(shi)(shi)注日(ri)期的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，僅(jin)所(suo)注日(ri)期的(de)(de)版(ban)本(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)文(wen)件(jian)。凡是(shi)(shi)不(bu)注日(ri)期的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其最新版(ban)本(ben)（包(bao)括所(suo)有的(de)(de)修改單）適用(yong)(yong)于本(ben)文(wen)件(jian)。
GB/T 1725 2007 色漆、清(qing)漆和塑(su)料不揮發物含量的測定
GB/T 1728 1979 漆膜(mo)、膩(ni)子膜(mo)干燥時間測定法
GB/T 1732 1 993 漆膜耐沖擊測(ce)定法
GB/T 1771- 2007 色漆和清漆 耐中性(xing)鹽霧(wu)性(xing)能的測定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣(yang)
GB/T 5210 - 2006 色漆和清(qing)漆 拉開法附(fu)著力試驗
GB/T 6750--2007 色漆(qi)和清漆(qi) 密度的測定(ding) 比(bi)重瓶(ping)法
GB/T 8170 數(shu)值修約規則與極(ji)限數(shu)值的表示和(he)判(pan)定
GB/T 8923 涂裝(zhuang)前鋼(gang)材表面銹蝕(shi)等級和除銹等級
GB/T 9271--2008 色漆與清(qing)漆 標準試板(ban)
GB/T 9278 涂料試(shi)樣狀態調節和(he)試(shi)驗的溫(wen)濕度
GB/T 9750 涂(tu)料(liao)產品包裝標志
GB/T 13288.1 涂覆涂料前鋼材(cai)表(biao)面(mian)處理(li) 噴射(she)(she)清(qing)理(li)后(hou)的(de)鋼材(cai)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度特性 第1部(bu)分：用于評定(ding)噴射(she)(she)清(qing)理(li)后(hou)鋼材(cai)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度的(de)ISO表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度比較樣(yang)塊的(de)技術要求和(he)定(ding)義
GB/T 13491 涂料(liao)產(chan)品包(bao)裝(zhuang)通則
GB/T 16906 1997 石(shi)油罐導靜電(dian)涂料(liao)電(dian)阻率測定法
HG/T 3668 2009 富鋅底漆
3 產品分類
本標準按鱗片型鋅(xin)粉底(di)漆的漆基類型分為(wei)I型和Ⅱ型：
-一Ⅰ型：無機鱗片型鋅粉底漆，包括溶劑型無機鱗片型鋅粉底漆和水性無機鱗片型鋅粉底漆，主要指無機富鋅底漆。
一Ⅱ型：有機(ji)鱗片型鋅粉底漆，主要指環氧富鋅底漆。
每一種類型按照(zhao)涂料(liao)中(zhong)添加的鋅粉形態(tai)，又分兩類：
--1類：鱗片狀鋅粉制成的(de)涂料；
--2類：鱗片狀鋅(xin)粉(fen)和球狀鋅(xin)粉(fen)復配(pei)制備的涂料。
4 要求
產(chan)品性(xing)能應符合(he)表1的要(yao)求。
HG/T 4342-2012 鱗片狀鋅粉底漆（環(huan)氧富(fu)鋅，無機富(fu)鋅）表1 產品性能要求
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項目
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Ⅰ型1類
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Ⅰ型2類
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Ⅱ型(xing)1類
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Ⅱ型2類(lei)
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不(bu)揮發分含量/%≥
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40
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50
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50
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60
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涂層中鋅(xin)粉(fen)形狀
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鱗片狀
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球(qiu)狀、鱗片結合
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鱗片狀
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球狀、鱗片(pian)結合(he)
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不揮發分中金(jin)屬(shu)鋅含量(liang)／%≥
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40
|
60
|
40
|
60
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表面電阻率(lv)／Ω≤
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107
|
107
|
109
|
109
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耐沖(chong)擊性(xing)/cm
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50
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50
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附著力(li)／MPa≥
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3
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3
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6
|
6
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耐鹽霧性(xing)：
劃線(xian)處單向擴蝕≤2.0 mm，未(wei)劃線(xian)區無起泡、生銹、開(kai)裂、剝(bo)落等現(xian)象
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1500h
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1500h
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1000h
|
1000h
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適用期/h≥
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5
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5
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5
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5
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施(shi)工性
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施工無障礙(ai)
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施工無(wu)障礙(ai)
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施工無障礙(ai)
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施(shi)工無障礙
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干燥時(shi)間（表干）/h≤
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0.5
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0.5
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1
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1
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干(gan)燥(zao)時間(實干(gan))/h≤
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6
|
6
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24
|
24
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密度：商(shang)定值±0.05
在容器(qi)中狀(zhuang)態：粉料(liao)(liao)，應(ying)呈(cheng)(cheng)微小(xiao)的均勻粉末狀(zhuang)態；液料(liao)(liao)和漿料(liao)(liao)，攪拌混(hun)合(he)后應(ying)無(wu)硬(ying)塊，呈(cheng)(cheng)均勻狀(zhuang)態；
5 試(shi)驗方(fang)法
5.1 取樣
產品按GB/T 3186的規定(ding)取樣(yang)(yang)，也可按商(shang)定(ding)方(fang)法取樣(yang)(yang)。取樣(yang)(yang)量根(gen)據檢驗需要確定(ding)。
5.2 試驗環境
除另有(you)商定，溶劑型(xing)(xing)無機鱗(lin)片型(xing)(xing)鋅(xin)粉底(di)漆(qi)(qi)在(zai)(zai)溫度為(wei)25℃～35℃，相對(dui)濕度為(wei)70 %～85%的(de)(de)條(tiao)件下養(yang)護10 d后(hou)(hou)檢(jian)驗(yan)，水性無機鱗(lin)片型(xing)(xing)鋅(xin)粉底(di)漆(qi)(qi)在(zai)(zai)符合(he)GB/T 9278規定的(de)(de)標(biao)準條(tiao)件下養(yang)護21 d后(hou)(hou)檢(jian)驗(yan)，有(you)機鱗(lin)片型(xing)(xing)鋅(xin)粉底(di)漆(qi)(qi)在(zai)(zai)符合(he)GB/T 9278規定的(de)(de)標(biao)準條(tiao)件下氧(yang)護10 d后(hou)(hou)檢(jian)驗(yan)。適用期、干燥時間、耐沖擊性和(he)附(fu)著力(li)項(xiang)目的(de)(de)試(shi)驗(yan)環境應(ying)符合(he)GB/T 9278的(de)(de)規定，其他項(xiang)目的(de)(de)試(shi)驗(yan)環境應(ying)符合(he)相關(guan)方法標(biao)準的(de)(de)規定。
5.3 試樣的(de)制備
5.3.1 底材(cai)及底材(cai)處理(li)
除(chu)另(ling)有商定(ding)，試驗用(yong)底材應符(fu)合GB/T 9271--2008的(de)(de)(de)要求。耐沖擊性(xing)和干燥時間試驗項(xiang)(xiang)目(mu)底材為馬口(kou)鐵(tie)板，馬口(kou)鐵(tie)板的(de)(de)(de)處(chu)理按(an)GB/T 9271-2008中(zhong)(zhong)4.3的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)進(jin)行，其中(zhong)(zhong)用(yong)于制備無(wu)機鋅粉底漆的(de)(de)(de)馬口(kou)鐵(tie)板其表(biao)面(mian)鍍(du)錫層要全(quan)部打磨(mo)掉。其余項(xiang)(xiang)目(mu)用(yong)鋼(gang)板，鋼(gang)板的(de)(de)(de)處(chu)理按(an)GB/T 9271-2008中(zhong)(zhong)3.5的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)進(jin)行。附著力、耐鹽霧性(xing)底材為噴砂鋼(gang)板，其除(chu)銹等級達到GB/T 8923中(zhong)(zhong)規(gui)(gui)定(ding)的(de)(de)(de)Sa2%級，表(biao)面(mian)粗糙(cao)度達到GB/T 13288.1中(zhong)(zhong)規(gui)(gui)定(ding)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)級。涂料中(zhong)(zhong)鋅粉形狀試驗項(xiang)(xiang)目(mu)底材為平板玻璃(li)(li)，取一(yi)面(mian)為正面(mian)，將正面(mian)用(yong)丙酮清(qing)洗(xi)或(huo)用(yong)細砂紙輕微打毛，在玻璃(li)(li)條的(de)(de)(de)底面(mian)用(yong)玻璃(li)(li)刻刀預(yu)劃出9道刻線，將玻璃(li)(li)底面(mian)劃成共10塊10 mm×10 mm的(de)(de)(de)正方(fang)形塊，清(qing)洗(xi)待用(yong)。
5.3.2 樣(yang)板的(de)制(zhi)備(bei)
樣板的(de)(de)(de)制備(bei)按表2的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)進(jin)(jin)行。當涂料供應商對(dui)其(qi)配套(tao)體系涂料品(pin)種(zhong)、涂裝(zhuang)道數、涂裝(zhuang)間隔(ge)時間、涂層(ceng)干膜厚(hou)度等(deng)有特(te)殊要求(qiu)(qiu)時，按其(qi)要求(qiu)(qiu)制備(bei)試樣。涂層(ceng)厚(hou)度的(de)(de)(de)測定(ding)按GB/T 134 52.2的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)進(jin)(jin)行。
2表2 鱗片狀鋅粉底漆樣板(ban)的制備HG/T 4342-2012
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檢驗項目
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底材類型(xing)
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底材尺寸／mm
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漆膜厚度／μm
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涂裝要求
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涂層中鋅粉形(xing)狀
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平板(ban)玻(bo)璃
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100×10×2
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100±10
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刷涂或(huo)噴涂，養(yang)護14d
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干燥(zao)時間
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馬口鐵板
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120X50X(0.2～0.3)
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23士3
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噴涂
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施工性、表面電阻率
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鋼板
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150X70X(3～5)
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1類：45±5
2類：80±10
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施(shi)涂，涂裝間隔0.5h，養護7d
|
|
耐沖(chong)擊性
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馬口(kou)鐵板
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120X50X(0.2～0.3)
|
23±3
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噴(pen)涂，養(yang)護7d
|
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附著(zhu)力
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噴砂鋼板
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150X70X(3～5)
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1類：45±5
2類(lei)：80±10
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施涂，涂裝(zhuang)間隔0.5h，養護7d
|
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耐鹽霧性(xing)
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噴砂(sha)鋼(gang)板
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150X70X(3～5)
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1類：45±5
2類：80±10
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施涂，涂裝間(jian)隔0.5h，養護7d
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涂料中鋅粉(fen)形狀試(shi)驗項目(mu)樣板(ban)制(zhi)備：用刷(shua)涂或噴(pen)涂的(de)方法在玻(bo)(bo)璃(li)條的(de)正(zheng)面(mian)(mian)涂裝上(shang)厚度為(wei)（1 00士1 0）pm的(de)待檢測(ce)鋅粉(fen)涂料。將(jiang)玻(bo)(bo)璃(li)條連同制(zhi)備涂層(ceng)(ceng)在GB/T 9728規定的(de)標準試(shi)驗條件下養(yang)護14 d后(hou)，按(an)照所(suo)劃玻(bo)(bo)璃(li)刻(ke)線(xian)將(jiang)玻(bo)(bo)璃(li)條掰(bai)(bai)斷，掰(bai)(bai)成(cheng)1 0塊(kuai)(kuai)10 mm×10 mm的(de)玻(bo)(bo)璃(li)塊(kuai)(kuai)，然后(hou)取3塊(kuai)(kuai)沿刻(ke)線(xian)截面(mian)(mian)齊整的(de)試(shi)塊(kuai)(kuai)，該截面(mian)(mian)即是(shi)待觀(guan)測(ce)的(de)涂層(ceng)(ceng)結(jie)構(gou)面(mian)(mian)，將(jiang)3塊(kuai)(kuai)小試(shi)塊(kuai)(kuai)垂(chui)直放置，待觀(guan)測(ce)涂層(ceng)(ceng)結(jie)構(gou)面(mian)(mian)朝上(shang)。
5.4 在容(rong)器(qi)中狀態
對粉料以目視觀(guan)察進(jin)行評定。
對于(yu)液料，打(da)開容器，用調刀或攪(jiao)棒攪(jiao)拌(ban)，應無硬塊(kuai)、呈均勻狀態。
對于漿料，打開容器，用調刀(dao)或攪棒攪拌，允(yun)許容器底部有(you)沉淀，若經攪拌易于混合(he)均勻，則評為攪拌混合(he)后無硬塊，呈均勻狀態(tai)。
5.5 不揮(hui)發分含量
按GB/T 1725-2007的(de)規定進行，將產品各組分（稀釋劑除外）按涂(tu)料供(gong)應商規定的(de)比例混(hun)合后進行試(shi)驗(yan)(yan)。試(shi)樣(yang)量為(2.O±0.2)g，試(shi)驗(yan)(yan)溫度(du)為(105±2)℃，試(shi)驗(yan)(yan)時間為2h。
5.6 密度
按(an)GB/T 6750--2007的規定進(jin)行，將(jiang)產品各組分（稀釋劑除外）按(an)涂料供應(ying)商(shang)規定的比(bi)例(li)混合(he)后進(jin)行試驗。
5.7 涂層中鋅粉形狀(zhuang)
對3個小試塊的待觀測涂層結(jie)構面進行(xing)噴金處理，然后用SEM掃描電鏡進行(xing)微觀形(xing)貌(mao)表征，觀察涂層結(jie)構并攝取清晰的顯微圖(tu)像，最終(zhong)選取一張顯微圖(tu)像作為結(jie)構判定的依據。供參考的典型顯微圖(tu)像見附錄A。
5.8 不(bu)揮發分中金屬鋅含量
按(an)HG/T 3668-2009中5.7的規定進行。
5.9 適用期(qi)
將產品各組分(fen)的(de)溫(wen)度預先(xian)調(diao)整到(23±2)℃，然后(hou)按(an)涂(tu)料供應商規定的(de)比例(li)（稀釋劑除外）混(hun)合(he)均勻后(hou)，取出300 mL，裝入500 mL密封良好(hao)的(de)金(jin)屬容器(qi)中，在(zai)（23土2）℃條件下放置規定的(de)時間后(hou)，按(an)5.4 .5. 10的(de)要求考察容器(qi)中狀(zhuang)態、施工(gong)性（必(bi)要時可加入稀釋劑調(diao)整至施工(gong)黏度）。如果試驗結(jie)果符合(he)5.4、5. 10的(de)要求，則認為能使用，適(shi)用期(qi)合(he)格。
5. 10 施(shi)工性(xing)
如施(shi)涂過程中(zhong)無困難，形成的(de)漆膜表(biao)面(mian)狀態良(liang)好，則評(ping)為施(shi)工無障礙。
5. 11 干燥(zao)時間
按GB/T 1728-1979規定，表干按乙法(fa)(fa)進行，實干按甲法(fa)(fa)進行。
5. 12 表(biao)面(mian)電(dian)阻率
按GB/T 16906 - 1997的規定執行(xing)。
5. 13 耐沖擊性
按GB/T 1732 - 1993的規定進行。
5. 14 附(fu)著力
按GB/T 5210-2006的規(gui)定，采(cai)用直徑為20 mm的試(shi)柱，上下兩個(ge)試(shi)柱與樣板同軸(zhou)心對(dui)接進行試(shi)驗。
5. 15 耐(nai)鹽霧性(xing)
按(an)GB/T 17 71- 2007的規定(ding)，在試板中部劃(hua)一條平行(xing)于試板長邊的劃(hua)線進(jin)行(xing)試驗(yan)。
6檢(jian)驗規(gui)則
6.1 檢(jian)驗分類
6.1.1 產品檢驗(yan)分(fen)為出廠檢驗(yan)和型式檢驗(yan)。
6.1.2 出廠檢驗(yan)項(xiang)目包括在容器中狀態、不(bu)揮發分(fen)含量(liang)、密(mi)度和(he)干燥(zao)時間。
6.1.3 型式(shi)檢驗項目包括本(ben)標準所列的全部技術要求。在正常(chang)生產情況下，耐(nai)鹽霧性每兩年至少(shao)檢驗一(yi)次(ci)，其他項目每年至少(shao)檢驗一(yi)次(ci)。
6.2 檢驗結果的(de)評(ping)定
6.2.1 檢驗結果的判定按GB/T 8170中修約值比(bi)較(jiao)法進行。
6.2.2應檢項目的檢驗結果(guo)均達到本標準要求(qiu)時，該試驗樣品為符合本標準要求(qiu)。
7 標(biao)志、包(bao)裝和貯存
7.1 標志
按GB/T 9750的規定(ding)進行。多(duo)組分涂料包裝桶上應明(ming)確各組分配比。
7.2 包裝
溶劑型涂(tu)料按(an)GB/T 13491中一級包裝要求(qiu)的(de)(de)規(gui)定進(jin)行；水(shui)性涂(tu)料按(an)GB/T 13491中二級包裝要求(qiu)的(de)(de)規(gui)定進(jin)行。
7.3 貯存
產品貯(zhu)(zhu)存(cun)時應保(bao)證通風、干燥，防止日光直接照射并(bing)應隔(ge)離(li)(li)火源(yuan)、遠離(li)(li)熱源(yuan)。產品應根據類型定(ding)出貯(zhu)(zhu)存(cun)期，并(bing)在包裝標(biao)志上明示。
附(fu) 錄(lu) A （資料性附(fu)錄(lu)）
鋅粉(fen)形狀(zhuang)和涂層中鋅粉(fen)形狀(zhuang)掃描(miao)電鏡圖像
1 球狀與(yu)鱗片狀鋅粉形狀掃描電鏡對比圖像
圖A.1 球狀鋅粉掃描電鏡圖像(xiang)
圖A..2 鱗片狀鋅(xin)粉掃描電(dian)鏡圖像
2 涂層中(zhong)鋅粉(fen)形狀掃描電鏡對比圖(tu)像
圖A．3 球狀無機(ji)鋅粉涂層掃描電鏡圖像
圖A．4 鱗片狀無機鋅粉(fen)涂層掃描電鏡圖像
圖A．5 球／鱗(lin)片(pian)復合結(jie)構的鋅粉涂層掃(sao)描電鏡圖像
HG/T 4342-2012鱗(lin)片型鋅粉底漆(qi)標準下載
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HG/T 4844-2015低鋅底漆標準
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ICS 87.040 G51 備案號：50884-2005 HG 中華人民共和國化工行業標準 HG/T 4844-2015 低鋅底漆Low zinc primer 2015-07-29發布 2016-01-01實施 中華人民共和國工業和信息化部 發布 本標準規定了低鋅底漆的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存。本標準適用于不揮發分中金屬鋅含量低于60％但不低于40％的低鋅涂
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時間：2018/1/21
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冷涂鋅涂料化工行業標準HG/T 4845-2015
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HG/T 4845-2015冷涂鋅涂料標準 備案號：50885-2015 中華人民共和國化工行業標準 HG/T 4845-2015 冷涂鋅涂料Cold application zinc coatings 2015-07-29發布 2016-01-01實施 中華人民共和國工業和信息化部發布 本標準適用于常溫施涂的高鋅含量的有機涂料。該產品是由鋅粉、有機樹脂、溶劑等組成的單組分涂料，主要用于鋼鐵底材暴
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時間：2018/1/10
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無機富鋅底漆JT/T 722-2008公路鋼結構橋梁防腐涂裝技術標準
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無機富鋅底漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術標準介紹了：容器中狀態、不揮發份中的金屬鋅含量、耐熱性、不揮發物含量、干燥時間、附著力、抗滑移系數，7項無機富鋅底漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件》中的技術要求和試驗方法。 簡單介紹了無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆。
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時間：2017/12/16
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環氧富鋅底漆JT/T 722-2008公路鋼結構橋梁防腐涂裝技術標準
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環氧富鋅底漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術標準介紹了：容器中狀態、不揮發份中的金屬鋅含量、耐熱性、不揮發物含量、干燥時間、附著力、耐沖擊性，7項環氧富鋅底漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件》中的技術要求和試驗方法。 簡單介紹了環氧富鋅底漆。
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時間：2017/12/17
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富鋅底漆標準HG/T3668-2009（中華人民共和國化工行業標準）
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富鋅底漆標準HG/T3668-2009（中華人民共和國化工行業標準）.本標準與HG/T 3668-2000的主要技術差異為：增加了按不揮發分中金屬鋅含量的高低對產品進行分類;增加了對“附著力”、“密度”的要求;取消了對“耐候性”、無機富鋅底漆“耐沖擊性”和有機富鋅底漆“環氧樹脂的定性”的要求;提高了對“耐鹽霧性”和無機富鋅底漆“干燥時間”的要求;增加了儀器法測定“不揮發分中金屬鋅含量”的方法;改變
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時間：2017/12/9
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