JG/T 224-2007建(jian)筑用鋼結構防腐涂料標準(zhun)
中華(hua)人(ren)民(min)共和國建筑(zhu)工業行業標準
JG/T 224-2007
建筑用鋼結構防(fang)腐涂(tu)料(liao)Anticorrosive coatings for building steel structure
2007-08-21發布 2008-01-01實施
中華人(ren)民共(gong)和國建設部 發布
1、范圍
本標準規定(ding)了建筑用鋼結構(gou)防腐涂料的分類、技術指標(biao)、試驗方法、檢驗規則(ze)及標(biao)志(zhi)、包裝、運輸、貯存(cun)等(deng)要求。
本標準適用(yong)于(yu)在(zai)大氣(qi)環境下建筑(zhu)鋼結(jie)構防護用(yong)底漆(qi)(qi)、中(zhong)間(jian)漆(qi)(qi)和面(mian)漆(qi)(qi),也適用(yong)于(yu)大氣(qi)環境下其他鋼結(jie)構防護用(yong)底漆(qi)(qi)、中(zhong)間(jian)漆(qi)(qi)和面(mian)漆(qi)(qi)。
2、規范性引用(yong)文件
下列文件中的(de)條(tiao)款通過(guo)本(ben)標準(zhun)的(de)引用(yong)(yong)而成為本(ben)標準(zhun)的(de)條(tiao)款。凡是(shi)(shi)注日(ri)期的(de)引用(yong)(yong)文件,其隨后所有(you)的(de)修改單(不包括勘誤(wu)的(de)內容)或修訂(ding)版(ban)(ban)均不適(shi)(shi)用(yong)(yong)于本(ben)標準(zhun),然而,鼓勵根據本(ben)標準(zhun)達成協議的(de)各(ge)方研究是(shi)(shi)否可使用(yong)(yong)這些文件的(de)最新(xin)版(ban)(ban)本(ben)。凡是(shi)(shi)不注日(ri)期的(de)引用(yong)(yong)文件,其最新(xin)版(ban)(ban)本(ben)適(shi)(shi)用(yong)(yong)于本(ben)標準(zhun)。
GB/T1250 極限數值(zhi)的表示方(fang)法(fa)(fa)和判定方(fang)法(fa)(fa)
GB/T1726 涂料遮蓋力(li)測定法
GB/T1727-1992 漆膜(mo)一般制備法
GB/T1728-1979 漆膜、膩子膜干(gan)燥時(shi)間(jian)測定法
GB/T1732-1993 漆膜(mo)耐沖擊測定(ding)法
GB/T1733-1993 漆膜(mo)耐水性測定法
GB/T1766-1995 色漆(qi)和清漆(qi) 涂層老化的評級方法(neq ISO 4628:1980)
GB/T1771-1991 色漆(qi)和(he)清(qing)漆(qi) 耐(nai)中性鹽霧性能(neng)的測定
GB/T1865-1997 色漆和清漆 人工氣候老(lao)化和人工輻射暴露(濾過的氙弧(hu)輻射)(eqv ISO 11341:2004)
GB3186 涂料產(chan)品的(de)取樣(neq ISO 1512:1974)
GB/T6682 分析實驗室(shi)用水規(gui)格和試驗方法
GB/T6742-1986 漆膜彎(wan)曲(qu)性測(ce)定法
GB/T6753.1-1986 涂(tu)料研磨細度的(de)測定
GB/T6753.3-1986 涂料貯存穩定性試驗方法(fa)
GB/T6753.6-1986 涂(tu)料產品(pin)的大面積刷涂(tu)試驗(yan)
GB 8923-1988 涂裝前鋼材表面銹(xiu)蝕等(deng)級(ji)(ji)和除(chu)銹(xiu)等(deng)級(ji)(ji)
GB/T9271-1988 色漆和(he)清漆 標準試板(eqv ISO 1514:1984)
GB/T9274-1988 色漆(qi)和(he)清漆(qi) 耐液體介質的測定(ding)
GB 9278 涂(tu)料試(shi)樣狀態調節和試(shi)驗的溫濕度(eqv ISO 3270:1984)
GB/T9286-1998 色漆和清(qing)漆 漆膜劃(hua)格試驗
GB/T9750 涂料(liao)產品包(bao)裝標志
GB/T13491 涂(tu)料產品(pin)包(bao)裝通則
GB/T15608-1995 中(zhong)國顏色體系
GB/T15957-1995 大氣環境(jing)腐蝕性(xing)分類
JG/T25-1999 建筑涂料 涂層耐(nai)凍(dong)融循環性測(ce)定法
HG/T2458-1993 涂料產品(pin)檢驗、運輸(shu)和貯存(cun)通則
3、分類
面(mian)漆產品(pin)依(yi)據GB/T15957-1995的(de)級別分(fen)為Ⅰ型和Ⅱ型兩類。
大氣產(chan)品(pin)依據(ju)耐鹽霧(wu)性分(fen)為普通型和長(chang)效型兩類。
4、要(yao)求
4.1、面(mian)漆產品(pin)性能應(ying)符合表1的規(gui)定。
表1 面(mian)漆產品性能(neng)要求
項目
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技(ji)術指(zhi)標
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Ⅰ型面漆
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Ⅱ型面漆
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容器中狀態
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攪拌后無(wu)硬塊,呈均勻狀態(tai)
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施工性
|
涂刷(shua)二道無障礙
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漆膜外觀
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正常(chang)
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遮蓋(gai)力(白色或淺色)(g/㎡)
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≤150
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干燥時間
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表干
|
≤4
|
實(shi)干
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≤24
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細(xi)度/μm
|
≤60(片狀顏料除外(wai))
|
耐水性
|
168h無異(yi)常
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耐酸性(5%H2SO4)
|
96h無(wu)異(yi)常(chang)
|
168h無異(yi)常
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耐鹽水性(3%NaCl)
|
120h無異(yi)常
|
240h無異常(chang)
|
耐鹽霧性
|
500h不起(qi)泡,不脫落
|
1000h不(bu)(bu)起泡,不(bu)(bu)脫落
|
附著(zhu)力(li)(劃格法)/級(ji)
|
≤1
|
耐彎曲性/mm
|
≤2
|
耐沖擊(ji)性/cm
|
≥30
|
涂層(ceng)耐溫(wen)變性(5次循環)
|
無異常
|
貯存穩定性
|
結(jie)皮性/級
|
≥8
|
沉降性/級
|
≥6
|
耐人工老化性(白色或淺(qian)色)
|
500h不起泡、不剝落、無裂紋(wen)
粉化≤1級;變色≤2級
|
1000不(bu)起(qi)泡、不(bu)剝落、無裂紋(wen)
粉化≤1級;變色≤2級
|
a. 淺(qian)色是指(zhi)以(yi)白色涂料為主要成分,添加適量色漿后配制成的淺(qian)色涂料形成的涂膜所呈現(xian)的淺(qian)顏色,按GB/T15608-1995中4.3.2規定明度值為6-9之間(三刺激(ji)值中的Yd65≥31.26)。
b. 對多(duo)組分產品,細度(du)(du)是指主漆(qi)的細度(du)(du)。
c. 面(mian)漆(qi)中(zhong)含有(you)金屬顏(yan)料時不測定耐(nai)酸性。
d. 其他(ta)顏色變色等級(ji)雙方商定。
|
4.2、底漆及中間(jian)漆產品性能應符(fu)合表2的規(gui)定
表2 底(di)漆及中(zhong)間漆產品性能(neng)要求
項目
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技術(shu)指標
|
普通底漆
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長效型底漆
|
中間漆
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容器中狀(zhuang)態
|
攪拌后無硬塊,呈均勻狀態
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施工性
|
涂刷(shua)二道無(wu)障礙
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干燥(zao)時(shi)間(jian)/h
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表干
|
≤4
|
實干
|
≤24
|
細(xi)度/μm
|
≤70(片狀顏料除外)
|
耐(nai)水性(xing)
|
168h無異常
|
附(fu)著(zhu)力(li)(劃格(ge)法)/級
|
≤1
|
耐彎(wan)曲性/mm
|
≤2
|
耐(nai)沖擊性/cm
|
≥30
|
涂層(ceng)耐(nai)溫變(bian)性(5次(ci)循環)
|
無(wu)異常
|
貯存(cun)穩定性
|
結皮性/級(ji)
|
≥8
|
沉(chen)降性/級
|
≥6
|
耐鹽霧性
|
200h不剝落、不出現紅銹
|
1000h不(bu)剝落、不(bu)出現紅銹
|
—
|
面漆適(shi)應性
|
商定(ding)
|
a、對多(duo)組分產品,細(xi)度是指主漆的細(xi)度,
b、漆膜下面的鋼鐵(tie)表面局部或整體產(chan)生紅(hong)色的氧化(hua)鐵(tie)層的現象。它(ta)常(chang)伴隨有漆膜的起(qi)泡、開(kai)裂、片落等(deng)病(bing)態。
|
5、取樣
產品按(an)GB 3186的(de)規定進行(xing)。取樣(yang)量應根據實(shi)驗需要量而定。
6、試(shi)驗方法
6.1、試驗的(de)一般(ban)條件
6.1.1、試驗環境
試板的狀(zhuang)態調節(jie)和試驗的溫濕度應符合(he)GB9278的規(gui)定。
6.1.2、試驗(yan)基材
6.1.2.1、馬(ma)口鐵板
干燥時間、附著力、耐(nai)(nai)彎(wan)曲性(xing)、耐(nai)(nai)沖擊性(xing)、耐(nai)(nai)水性(xing)試驗(yan)用板,試板尺寸為120mm×50mm×(0.2-0.3)mm,其表面處理按GB/T9271-1988中(zhong)相(xiang)應的規定進行。
6.1.2.2、鋼板
耐(nai)候(hou)性、涂層耐(nai)溫變性、耐(nai)酸性、耐(nai)鹽水(shui)性、耐(nai)鹽霧性、耐(nai)人工老化(hua)性、施工性試(shi)(shi)驗(yan)用板,試(shi)(shi)板尺寸為150mm×70mm×(0.8-1.2)mm,其表(biao)面(mian)處理按GB/T9271-1988中相(xiang)應的規(gui)定進行。除銹等(deng)級達到GB8923-1988規(gui)定的Sa2.5級,粗糙度不小于20μm。
6.1.3、試驗樣板的制備(bei)
6.1.3.1、試板尺寸(cun)、數(shu)量(liang)及(ji)養護期按表3規(gui)定執行。
表3 試板(ban)尺寸、數量及養護期要求
6.1.3.2、所檢產品(pin)未明(ming)示(shi)(shi)稀(xi)(xi)釋(shi)比(bi)(bi)例(li)時,攪拌均(jun)勻(yun)后(hou)制(zhi)板(ban)。有明(ming)示(shi)(shi)稀(xi)(xi)釋(shi)比(bi)(bi)例(li)時,按(an)明(ming)示(shi)(shi)稀(xi)(xi)釋(shi)比(bi)(bi)例(li)加稀(xi)(xi)釋(shi)劑攪拌均(jun)勻(yun)后(hou)制(zhi)板(ban)。明(ming)示(shi)(shi)稀(xi)(xi)釋(shi)比(bi)(bi)例(li)為某(mou)范(fan)圍時,取中間值。
6.1.3.3、人(ren)工加速老(lao)化、耐(nai)鹽霧性(xing)的測(ce)定(ding),底漆干膜厚(hou)度(du)為(100±10)μm,面漆干膜厚(hou)度(du)為(60±10)μm。除(chu)另有規定(ding)外,漆膜的制(zhi)備應符合GB/T1727-1992的規定(ding)。
6.1.3.4、本標(biao)準(zhun)采用(yong)刷涂法制(zhi)板,每道(dao)間隔時間按產品使用(yong)說明書要求進行。
6.2、容器中狀態
打開包裝(zhuang)容器,用攪(jiao)棒(bang)攪(jiao)拌(ban)后(hou)無硬塊,易于混合均勻(yun),則可視為合格。
6.3、施工性
按GB/T6753.6-1986規定進行。
6.4、漆膜外觀
將6.3試(shi)驗結束(shu)后的試(shi)板放置24h。目視觀察漆膜,若無(wu)針(zhen)孔(kong)和流掛,涂膜均勻,則(ze)認為(wei)正常。
6.5、遮蓋(gai)力
按GB/T1726規定進行。
6.6、干燥時(shi)間
按(an)GB/T1728-1979規定進(jin)行(xing),其中表(biao)干(gan)按(an)甲(jia)法進(jin)行(xing),實(shi)干(gan)按(an)乙(yi)法進(jin)行(xing)。
6.7、細度
按GB/T6753.1-1986規定進行(xing)。
6.8、耐(nai)水性(xing)
按(an)GB/T1733-1993甲(jia)法(fa)規定(ding)(ding)進(jin)行。試(shi)板測(ce)試(shi)前除封邊外,還(huan)需封背。將三(san)塊試(shi)板浸于GB6682規定(ding)(ding)的三(san)級水中,如三(san)塊樣(yang)板中有兩塊未出現起(qi)泡、掉粉、無明顯(xian)失光、變(bian)色等涂膜病(bing)態(tai)現象(xiang),可(ke)評定(ding)(ding)為“無異常”。如出現以上(shang)涂膜病(bing)態(tai)現象(xiang),按(an)GB/T1766-1995進(jin)行描述。
6.9、耐酸性
按(an)GB/T9274-1988規定進行。試板(ban)測(ce)試前除封邊(bian)外,還需封背。將三塊(kuai)(kuai)試板(ban)浸于規定的介(jie)質中,如三塊(kuai)(kuai)樣板(ban)中有兩塊(kuai)(kuai)未出現起泡、掉粉(fen)、無明顯失(shi)光(guang)、變色等涂膜(mo)病態(tai)現象,可評定為“無異常(chang)”。如出現以上涂膜(mo)病態(tai)現象,按(an)GB/T1766-1995進行描(miao)述。
6.10、耐鹽水性
按GB/T9274-1988規(gui)定(ding)進行(xing)。試(shi)板測(ce)試(shi)前除封邊外,還需封背。將三塊試(shi)板浸于規(gui)定(ding)的介質中(zhong),如(ru)三塊樣板中(zhong)有(you)兩塊未出現起泡、掉粉、無明顯失光、變色等涂膜病態(tai)現象,可評(ping)定(ding)為“無異(yi)常”。如(ru)出現以上涂膜病態(tai)現象,按GB/T1766-1995進行(xing)描(miao)述。
6.11、耐鹽霧性
按GB/T1771-1991規定(ding)(ding)進行測定(ding)(ding)。
6.12、附(fu)著力
按(an)GB/T9286-1998規定進行(xing)。
6.13、耐彎(wan)曲性(xing)
按GB/T6742-1986規定進行。
6.14、耐沖擊(ji)性
按GB/T1732-1993規定進(jin)行(xing)。
6.15、涂(tu)層耐溫(wen)變性
按JG/T25-1999規定進行,做5次循環(23±2)℃水(shui)中(zhong)浸(jin)泡18h,(-20±2)℃冷凍3h,(50±2)℃熱烘3h為一(yi)次循環。三塊(kuai)樣(yang)板中(zhong)至少應有兩塊(kuai)樣(yang)板未出(chu)現(xian)粉(fen)化、起鼓、開裂、剝(bo)落、無明顯失光、變色等涂膜(mo)(mo)病(bing)(bing)態現(xian)象(xiang)(xiang),可評定為“無異常”。如出(chu)現(xian)以上涂膜(mo)(mo)病(bing)(bing)態現(xian)象(xiang)(xiang),按GB/T1766-1995進行描述。
6.16、貯存(cun)穩(wen)定性
6.16.1、沉降(jiang)性
將(jiang)約90mL試樣(yang)倒入120mL帶蓋廣口瓶(ping)(ping)(ping)中,將(jiang)瓶(ping)(ping)(ping)蓋立即蓋好,將(jiang)瓶(ping)(ping)(ping)在(50±2)℃條件(jian)下(xia)貯(zhu)存(cun)30d,然后取出瓶(ping)(ping)(ping)。沉降程(cheng)度的檢查(cha)和評級按GB/T6753.3-1986規定(ding)進(jin)行。
6.16.2、結皮性(xing)
將(jiang)約(yue)90mL試樣(yang)倒入(ru)120mL帶蓋(gai)(gai)廣(guang)口瓶中,將(jiang)瓶蓋(gai)(gai)立即蓋(gai)(gai)好,將(jiang)瓶放(fang)于暗處24h,然(ran)后取出瓶,打(da)開蓋(gai)(gai),將(jiang)瓶傾斜(xie)并(bing)用玻(bo)璃棒(bang)觸及試樣(yang)的(de)表面(mian),檢查表層的(de)流動性(xing),如(ru)表層仍呈現液態時(shi),則評定(ding)為“不結皮”。評級(ji)按GB/T6753.3-1986規定(ding)進行。
6.17、耐人(ren)工老化性
試驗按GB/T1865-1997規定進行。結(jie)果的評(ping)定按GB/T1766-1995進行。其中(zhong)變色等級的評(ping)定按GB/T1766-1995中(zhong)4.2.2進行。
7、檢(jian)驗規(gui)則
7.1、檢驗(yan)分類(lei)
產(chan)品檢驗(yan)分出廠檢驗(yan)和型(xing)式檢驗(yan)。
7.1.1、出廠檢驗項目包括容器中狀態、施(shi)工性(xing)、漆膜外觀(guan)、細(xi)度、附著(zhu)力(li)、耐彎曲性(xing)、耐沖(chong)擊(ji)性(xing)、干(gan)燥時間(jian)、遮蓋力(li)。
7.1.2、型式檢驗項目包括(kuo)本標準所列(lie)的全部技術指標。
7.1.2.1、在正(zheng)常生(sheng)產情況(kuang)下,型式檢驗(yan)(yan)項目為兩年檢驗(yan)(yan)一次。
7.1.2.2、有下列情況之一(yi)時應進行型(xing)式檢驗:
a、產品試(shi)生(sheng)產的(de)定型鑒定時。
b、產(chan)品(pin)主要(yao)原(yuan)材料及用量或生產(chan)工藝(yi)有重大變(bian)更時。
c、停(ting)產(chan)半(ban)年以上(shang)回復生產(chan)時。
d、國家技術監(jian)督機構(gou)提出型式檢(jian)驗時。
7.2、檢驗結(jie)果(guo)的(de)判定
7.2.1、單項檢驗結果的(de)判定按(an)GB/T1250中的(de)修約值比較法(fa)進行。
7.2.2、產(chan)品檢驗結果的(de)判(pan)定按HG/T2458-1993中3.5規定進行(xing)。
8、包裝(zhuang)、標(biao)志、運輸和貯存
8.1、包裝
按GB/T13491中二級包裝要求的(de)規定進行。
8.2、標志
按GB/T9750規(gui)定進行(xing)。如需稀(xi)釋(shi),應明確稀(xi)釋(shi)比例。
8.3、運輸、貯存(cun)
產品在運輸、貯存時,按HG/T2458-1993進行,貯存期由生產廠根據各自的產品要求制定,并在包裝標識上明示。
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聚硅氧烷面漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術標準
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聚硅氧烷面漆聚硅氧烷面漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術標準介紹了:不揮發物含量、細度、干燥時間、彎曲性、耐沖擊性、硬度、附著力、適用期、重涂性,10項聚硅氧烷面漆聚硅氧烷面漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件》中的技術要求和試驗方法
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時間:2017/12/16
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